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深孔鉆床淺析改造普通機床成為虛擬軸機床方法
對于希望購買技術(shù)上的新型虛擬軸機床(也稱并聯(lián)機床)的許多車間都會發(fā)現(xiàn),調(diào)動一大筆巨額資金是一件非常困難的事情。但是現(xiàn)在能使用一個虛擬軸機床附件將加工中心、鏜床或龍門式銑床等類似機床改裝成虛擬軸機床,能極大地減輕企業(yè)經(jīng)濟負擔(dān),立式深孔鉆生產(chǎn)廠,同時體會到虛擬軸機床的諸多優(yōu)點和的經(jīng)濟效益。
虛擬軸機床附件是由法國 CMW公司研制生產(chǎn)。據(jù)介紹它可直接安裝在普通機床的滑枕上,其麻煩程度相當于替換一個標準銑削頭。凡是能進行工作頭交換的機床都可以安裝使用這一虛擬軸機床附件。由于它的安裝簡單容易,所以也可以很快地改換到別的機床上去。
這一虛擬軸機床附件在結(jié)構(gòu)上主要是由六根可伸縮桿(六條腿)組成。六根桿的兩端用兩塊固定板固定(其形狀如一斜截頭圓錐體)。然后一端與安裝刀具的主軸連接,一端連接于機床的滑枕上。在控制系統(tǒng)的控制下,按匯編好的加工程序進行加工。
普通機床是依靠機床的幾個大而重的零件(如立柱、工作頭等),立式深孔鉆報價,相互配合,協(xié)調(diào)運動,與工件保持一正確的位置和方向,控制刀具實行切削。為了能簡單地定位主軸和改變主軸方向,虛擬軸機床的六根可伸縮桿需要同時工作。但是,串聯(lián)機床(傳統(tǒng)的機床)初始設(shè)計的總體結(jié)構(gòu)限制了它的加工能力。
深孔鉆BTA 深孔鉆是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu)
BTA 深孔鉆是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu),它是在單刃內(nèi)排屑深孔鉆的基礎(chǔ)上改進而成,其切削刃呈雙面錯齒狀,切屑從雙面切下,并經(jīng)雙面排屑孔進入鉆桿排出孔外。BTA 深孔鉆切削力分布均勻,分屑、斷屑性能好,泉州立式深孔鉆,鉆削平穩(wěn)可靠,鉆削出的深孔直線性好。1 BTA 深孔鉆的結(jié)構(gòu)特點BTA 深孔鉆具有以下結(jié)構(gòu)特點: 刀體上分布有外刃刀片、中刃刀片、內(nèi)刃刀片、導(dǎo)向塊和雙面排屑孔,并通過刀體上的淺牙多頭矩形螺紋與空心鉆桿聯(lián)接。 鉆芯部分由內(nèi)刀刃代替了麻花鉆的橫刃,從而克服了麻花鉆橫刃較長、軸向阻力較大的缺點;
由于鉆芯相對于鉆孔軸心線偏移了一段距離,加工時鉆芯處刀刃低于中心處刀刃,因此會形成一個導(dǎo)向芯柱(見圖1),使鉆頭具有較好的導(dǎo)向性,鉆孔時不易偏斜,該導(dǎo)向芯柱增長到一定長度后會自行折斷并隨切屑一起排出。 主刀刃采用非對稱的分段、交錯排列形式,可保證分屑可靠,并避免用整體硬質(zhì)合金刀片磨削卷屑槽、分屑槽時易產(chǎn)生裂紋的情況。
滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應(yīng)力等不良負荷,從而可能造成絲杠的損壞。因此,滾珠絲杠螺母副安裝到機床時,應(yīng)注意:
(1)滾珠螺母應(yīng)在有效行程內(nèi)運動,必須在行程兩端配置限位,避免螺母越程脫離絲杠軸,而使?jié)L珠脫落。
(2)由于滾珠絲杠螺母副傳動,不能自鎖,在用于垂直方向傳動時,如部件重量未加平衡,必須防止傳動停止或電機失電后,因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?,防止逆?zhèn)鲃臃椒捎茫何佪單仐U傳動、電動制動器等。
(3)絲杠的軸線必須和與之配套導(dǎo)軌的軸線平行,機床兩端軸承座的中心與螺母座的中心必須三點成。
(4)滾珠絲杠螺母副安裝到機床時,不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如必須卸下來時,要使用輔助套,否則裝卸時滾珠有可能脫落。
(5)螺母裝入螺母座安裝孔時,要避免撞擊和偏心。
(6)為防止切屑進入,立式深孔鉆哪家好,磨損滾珠絲杠螺母副,可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等,將絲杠軸完全保護起來。另外,浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。
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