復(fù)合材料在飛機上的應(yīng)用趨勢

飛機上用復(fù)合材料制造的復(fù)雜曲面制件也越來越多，如A380和B787飛機上的機身段，球面后壓力隔框等，均采用纖維鋪放技術(shù)和樹脂膜滲透（RFI）工藝制造。小編為您介紹一款復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備---立式浸膠機

1. 浸膠能力：3-4米/分

2. 工作對象：脫蠟玻纖布

3. 工作介質(zhì)：環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂

4. 收放布張緊方式：氣脹軸張緊

5. 烘干方式：電加熱、雙風(fēng)機雙風(fēng)道、熱風(fēng)循環(huán)

6. 加熱功率：18KW

7. 電機功率：1.5KW x 3 0.55KW=5.05KW

8. 電源：380V/50HZ

9. 氣源壓力：0.4-0.6MPa

10. 外形尺寸：8250 x 1520 x 4500 mm

PEEK的性能

對比常規(guī)的連續(xù)CF增強環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料，PEEK在臨床的應(yīng)用范圍更廣，性能更加。環(huán)氧樹脂作為典型的熱固性樹脂基體，和PEEK相比存在脆性大、耐溫性相對較低的特點，同時環(huán)氧樹脂的耐水解性差，PEEK具有很好的耐水解性能，本身環(huán)氧樹脂的延伸率在5-7%之間，而PEEK樹脂的延伸率可達(dá)20%以上，碳纖維復(fù)合材料廠家，PEEK材料高韌性彌補了環(huán)氧樹脂的缺陷。韌性好，注定該材料耐疲勞性好，碳纖維復(fù)合材料，層間結(jié)合性好，不容易開裂。因此連續(xù)CF增強的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料廣泛應(yīng)用于、固定框架、床身等材料，而不適合做手術(shù)用于制造的手術(shù)器械。

單純的PEEK樹脂基體材料長期耐溫260℃以上，連續(xù)CF/PEEK復(fù)合材料將PEEK材料的耐溫性大大提高，相關(guān)研究說明，連續(xù)CF/PEEK復(fù)合材料的耐溫溫度接近PEEK的熔點，即334℃，耐高溫和低水解的特性使CF-PEEK材料制作的器械產(chǎn)品可以耐受反復(fù)的高溫高壓濕熱滅菌。

復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)

它是鋼管防腐的基本方法之一，鋼管防腐涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)，碳纖維復(fù)合材料價格，這些材料和結(jié)構(gòu)需要具有良好的介電性能，物理性能，穩(wěn)定的化學(xué)性能以及寬溫度范圍。外墻防腐涂層：管道外壁涂料的類型和使用條件。內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管道腐蝕，降低摩擦阻力并提高產(chǎn)量。將薄膜涂在管道的內(nèi)壁上，常用的涂料是胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038至0.2 mm，為了確保涂層牢固地粘結(jié)在管壁上，碳纖維復(fù)合材料批發(fā)，需要對管子的內(nèi)壁進(jìn)行表面處理，自1970年代以來，它趨于使用相同的材料制成管的內(nèi)壁和外壁，以便可以同時對管的內(nèi)壁和外壁進(jìn)行涂覆。

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