了解了皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)，巡檢內(nèi)容就定了。就是對(duì)皮帶輸送機(jī)的每個(gè)部件進(jìn)行查看，具體可敘述如下。

1、對(duì)于皮帶的巡檢對(duì)于皮帶首先要查看跑偏情況，什么部位跑偏；第二要查看皮帶皮帶是否邊緣是否起毛、接口是否起層張口；第三查看皮帶是否過松甚至打滑等。

2、對(duì)托輥的巡檢托輥是皮帶的支撐部件，巡檢中應(yīng)注意是否有不轉(zhuǎn)的托輥、是否有嘰嘰瓜呱響的托輥，是否有因軸承損壞來回跳動(dòng)的托輥，是否有已經(jīng)磨穿的托輥，檢查托輥支撐是否可靠等。

3、漲緊裝置的巡檢若是垂直漲緊，應(yīng)查看滾筒的下墜空間是否滿足要求，檢查滑道上有是否障礙物或有障礙，潤(rùn)滑是否到位等。對(duì)于尾部螺旋漲緊，檢查是否有影響調(diào)節(jié)的障礙，調(diào)節(jié)螺栓是否生銹等。

4、機(jī)頭檢查機(jī)頭是動(dòng)力傳動(dòng)之處，要檢查減速機(jī)、電機(jī)溫度是否正常，網(wǎng)帶輸送機(jī)，響聲、振動(dòng)、噪音情況是否正常。檢查聯(lián)軸器及護(hù)罩是否可靠，包頭輸送機(jī)，查看傳動(dòng)負(fù)荷情況。

5、其它方面檢查檢查入料量是否合適，中間是否有灑料情況，出料口是否順暢，機(jī)頭及進(jìn)料口是否有冒灰情況等。檢查設(shè)備周圍是否有不穩(wěn)定的物件危及設(shè)備安全，設(shè)備衛(wèi)生是否良好。

?皮帶輸送機(jī)膠帶橫向拉斷損壞原因

皮帶輸送機(jī)膠帶橫向拉斷損壞原因：

1、由于與膠帶非工作面接觸的滾筒處進(jìn)入了塊狀物料，造成膠帶通過滾筒時(shí)，輸送機(jī)安裝，塊狀物料對(duì)其造成支撐力，使膠帶橫向出現(xiàn)裂斷。

2、由于外來物料對(duì)膠帶面沖擊力過大，造成膠帶橫向出現(xiàn)裂斷。

3、由于膠帶受到的拉力超過所能承受的值，使膠帶出現(xiàn)橫向裂斷。

皮帶輸送機(jī)膠接口斷裂原因：

1、膠接口由于膠接質(zhì)量問題造成膠帶口“空”，使膠接口中間膠帶分層脫離。

2、膠接口長(zhǎng)度不足，使膠帶在該處的拉強(qiáng)不足，造成膠接口開裂。

3、由于膠接的溫度控制不好，使膠帶接口處強(qiáng)度降低。

皮帶輸送機(jī)輸送帶跑偏產(chǎn)生的局部磨損原因及維護(hù)措施、

1、磨損原因造成輸送帶跑偏的根本原因是：帶式輸送機(jī)兩側(cè)傾斜托輥與輸送帶接觸時(shí)產(chǎn)生側(cè)向力的緣故，當(dāng)兩邊側(cè)向力不等時(shí)便造成輸送帶跑偏，主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

（1）皮帶輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾滾筒中心線不平行，使輸送帶兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動(dòng)；

（2）輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長(zhǎng)率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，都會(huì)使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；（3）輸送帶的接頭不正；

（4）托輥安裝不正，輸送機(jī)多少錢，給輸送帶施加了一個(gè)偏向力；

（5）給輸送帶加料不當(dāng)，造成輸送帶受力不均，產(chǎn)生跑偏；

（6）滾筒粘結(jié)物料，造成滾筒半徑發(fā)生局部改變，使輸送帶側(cè)向偏移。

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