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通常,CRI20-8機封,機械密封的使用壽命至少為8000-10000小時。在此期間密封環(huán)中較軟的一只(大都用碳-石墨制造)的承磨臺首先被磨掉,機封,磨損量在2-3mm之間,這時表面雖然基本光潔,但因彈簧不能補償或比壓過低而喪失了密封能力,其他零件基本上無磨損。這種密封失效屬自然磨損,稱之為老化性故障。顯然,這種磨損是不可避免的。在實際工作中,有些密封環(huán)的磨損量遠沒有達到2-3mm,但其密封面表面就有了傷痕(不光潔),或其他零件失效,使其壽命尚未達到上述預計值,通常把這種突發(fā)性的故障稱為事故性故障。
測量補償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短,補償彈簧在動環(huán)上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。測量靜環(huán)防轉銷子的長度及銷孔深度,防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機械密封。緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力,防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定。
立式泵的軸封多采用機械密封和填料密封,普通水介質泵多選用機械密封。 對于立式泵,機封工作條件下的受力狀態(tài)要好于臥式泵,CRI20-6機封,安裝正確、運行周期較長,其故障特征同于其他機泵。
立式泵由于其的結構,CRI20-5機封,易發(fā)生振動異常。 立式泵推力軸承的裝配精度及本身質量對比振動影響巨大,制造廠商應提供推力軸承軸向固定螺栓的緊固力矩,確保推力軸承質量優(yōu)。
推力軸承油箱底部軸封可靠性至關重要,推薦使用端面密封,或推力軸承選用油霧潤滑形式。
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