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選擇真空異型熱壓機的注意事項。
進入21世紀以來,我國研制真空異型熱壓機的步伐加快,保溫板覆膜機實力,經(jīng)過幾年來的生產(chǎn)實踐證明,國產(chǎn)真空異型熱壓機的性能完全達到了國際的先進水平,在選擇連續(xù)平壓熱壓機應(yīng)注意:
1、要根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的主打方向來確定熱壓機的主要參數(shù),主要生產(chǎn)薄板的生產(chǎn)線應(yīng)該是較短的壓機長度和較快的生產(chǎn)速度;生產(chǎn)中厚板為主的壓機要有較長的壓機長度,生產(chǎn)速度相對低一些,保溫板覆膜機,不能要求一臺壓機生產(chǎn)厚度2~35 mm的板都能有**好的效益。壓機的寬度要根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的要求從4′~9′選擇。
2、根據(jù)熱壓曲線的要求,框架及油缸分成若干區(qū)段,每一區(qū)段都有一套導(dǎo)熱油二次循環(huán)系統(tǒng),每套系統(tǒng)均按供熱要求設(shè)計。**、第二段均為高溫高壓段,保溫板覆膜機貨源,是整個壓制過程耗熱**多的區(qū)段,所以該區(qū)段二次循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計要充分考慮到不同板種、不同規(guī)格壓制過程的要求,要為特種板的壓制和**產(chǎn)量留有一定的供熱余量。
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2.薄木皮品質(zhì):
-薄木皮含水應(yīng)控制在10±2%,含水率太高會導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定或起泡。
-刨切薄木皮厚度不均或公差太大導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定。嚴格控制確認薄木皮厚度穩(wěn)定。
-薄木皮復(fù)合背表多用水基白乳膠,確認達到歐盟D3標準,要有適當?shù)哪?水、耐高溫和抗溶劑性。
-薄木皮復(fù)合背表嚴格控制涂膠量,檢查確認無透膠的缺 點。薄木皮復(fù)合背表透膠導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定或起泡。
3.熱熔膠的選用:
-依據(jù)公司輪廊包覆機的膠糟加熱溫度范圍、產(chǎn)能線速、膠粘度、涂膠開放時間的范圍、初粘度及抗溶劑的強弱來選用適當?shù)臒崛勰z。
4.輪廊包覆機操作注意事項:
-根據(jù)熱熔膠幫助書規(guī)定,確認熱熔膠加熱溫度到位且穩(wěn)定,加熱溫度太高超出zui高的溫度造成熔膠碳化,導(dǎo)致膠力不到位。熱熔膠碳化,膠糟必須清理干凈,才可加膠確認膠糟加熱 溫度均勻無局部碳化的缺點。膠糟內(nèi)熱熔膠儲存量保持在適當 的存量,保溫板覆膜機公司,加膠太多會溢出膠糟,膠糟內(nèi)存膠太少影響膠泵流量容易導(dǎo)致熱熔膠碳化。
-注意涂膠器的保養(yǎng),確認無堵塞、布膠量均勻到位。
-輪廊包覆機上下左右的壓輥無損壞、壓輥壓力及位置設(shè) 定確認到位,確認薄木皮的表面無不平衡的張力。
-輪廊包覆完成,必須檢查薄木皮表面溫度大約在 55°C-60°C。若溫度太高將導(dǎo)致薄木皮回彈、邊角位置剝離, 在線速保持不變的前提下需附加冷風(fēng)機幫助降溫,或重新設(shè)定 熱熔膠加熱溫度。
5.涂裝成品油漆:
-成品油漆上線定要嚴格檢查確位無膠力不到位的缺點。
-普通EVA熱熔膠抗溶劑極弱,所以在上道油漆時盡量避免太厚,避免過量溶劑導(dǎo)致起泡脫膠。
-若有開槽或銑孔的工序,能挪到噴漆后進行才更好,避免溶劑過量沉積在槽內(nèi)而增加脫膠的幾率。
-建議試用水基油漆,可以避免因溶劑而導(dǎo)致起泡脫膠的 風(fēng)險。
加工銷售: | 外墻保溫包覆機 | 實木多層板包覆機 | 鋁蜂窩板熱膠包覆機 |
包覆機工作時所需要使用的材料:
(1)基本材料有木線條、中密度板、木塑、塑鋼、PVC和鋁型材等等帶有線條的材料。對于基本材料的要求通常使用的是規(guī)則的線型材料,是能夠允許有溝槽和曲面的,但是它的每一個點的縱方向必須是直線,而且還要有一定的耐壓能力。
(2)貼面材料通常都是以PVC裝飾膜、裝飾紙、實木皮、波音板和復(fù)合鋁薄膜等等。寬度要依據(jù)基材的需要和所選機型來確定的,通常要在五十厘米以下。
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