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鍍鋅設(shè)備的工作流程為:脫脂--水洗-酸洗--助鍍-烘干一-熱浸鍍鋅一-分離一冷卻鈍化
鍍鋅層的厚度主要取決于金屬部件的硅含量、表面積大小、鋼材表面的粗糙程度、鋅鍋溫度、浸鋅時間、冷卻速度、冷軋變形等關(guān)于“鍍鋅生產(chǎn)線的工作流程與烘干生產(chǎn)工序”的內(nèi)容,是凱宏機電為大家精心準(zhǔn)備的,將經(jīng)驗分享給大家,讓我們更加了解鍍鋅生產(chǎn)線的工作原理,更加合理的操控鍍鋅生產(chǎn)線。
鋅鍋作為鋼材等產(chǎn)品的防腐設(shè)備,能夠讓鋼材等產(chǎn)品的防腐能力變得更加的好,彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理生產(chǎn),鍍鋅生產(chǎn)線是一種非常好的防腐設(shè)備,在眾多的防腐設(shè)備中,鋅鍋是受廠家喜歡的一種,,而且加工的,是一種適用范圍廣的一種防腐設(shè)備。在鋅鍋的使用過程中,是有很多的注意事項的,今天就給大家說說關(guān)于鋅鍋的正確使用方法。
1.鋅液的溫度要低于480°
2.要加工的材料要在鋅鍋能夠承受范圍內(nèi),要與鋅鍋的大小相適應(yīng),要做到整個產(chǎn)品都能夠受熱
3.在工作過程中不能夠讓鋅渣堆積,彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理調(diào)試,要及時進行清理工作
4.冷鋅不能夠直接加入到鋅液中
5.在生產(chǎn)加工過程中,工作要一直進行,不能夠中間停斷,要讓溫度一直保持很好的狀態(tài),這樣能夠讓鋅鍋上的保護層的保護工作更加的好。
鍍鋅生產(chǎn)線的使用要有的工作人員在場,開封彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理,這樣能夠在工作過程中更加的順利進行。如果在工作過程中有什么不懂的,可以找廠家的人員來進行指導(dǎo),以確保工作的正確。
熱鍍鋅
現(xiàn)在鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來,已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括:原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同,把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類,即濕法 (單張鋼板熱鍍鋅法)、線外退火(單張鋼板熱鍍鋅法)、熱鍍鋅 惠林(Wheeling)法(帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法) 、線內(nèi)退火 森吉米爾(Sendzimir)法(保護氣體法)、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法(同日本川崎法)、賽拉斯(Selas)法和莎倫(Sharon)法。
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