如何正確選擇撕碎機(jī)刀片制造商？

當(dāng)您在百度搜索撕碎機(jī)刀片制造商時(shí)，您會(huì)發(fā)現(xiàn)有許多制造商，但我們可以相信這些所謂的制造商中有多少，我們可以選擇與制造商合作？ 以下華邁小編將為您仔細(xì)解釋，如何正確選擇撕碎機(jī)刀片制造商？

選擇一個(gè)好的撕碎機(jī)刀片制造商來實(shí)現(xiàn)“四看”，主要包括：看產(chǎn)品質(zhì)量，看生產(chǎn)規(guī)模，看技術(shù)服務(wù)，合金單軸撕碎機(jī)刀片多少錢，看資質(zhì)認(rèn)證，以下將逐一向您解釋。

1.看產(chǎn)品的質(zhì)量，這是碎紙機(jī)刀片的質(zhì)量。

撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量直接影響切碎機(jī)的工作效率，因此撕碎機(jī)刀片制造商的選擇主要取決于產(chǎn)品質(zhì)量。 質(zhì)量要求較高的制造商使用模具鋼，如DC53，D2，SKD11和CR12MOV。 由這種材料生產(chǎn)的粉碎機(jī)刀片不僅滿足硬度要求，而且不易損壞，煙臺(tái)合金單軸撕碎機(jī)刀片，不生產(chǎn)工具。 防銹，耐磨。

2.查看生產(chǎn)規(guī)模，即生產(chǎn)商的設(shè)備和生產(chǎn)規(guī)模。

生產(chǎn)高質(zhì)量的撕碎機(jī)刀片需要更高的生產(chǎn)設(shè)備。 無論是數(shù)控車床還是其他生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備的精度要求更高。 好的制造商需要更高的設(shè)備精度 其次，它取決于制造商的尺寸，合金單軸撕碎機(jī)刀片廠家，占地面積和完整的生產(chǎn)設(shè)備。

撕碎機(jī)刀片的硬度和壓力如何？

硬度是撕碎機(jī)刀片的基本特征。 撕碎機(jī)刀片的硬度必須大于工件的硬度。 用于切屑金屬的撕碎機(jī)刀片的切屑邊緣硬度通常高于60hrc。 通常，撕碎機(jī)刀片數(shù)據(jù)的硬度越高，耐磨性越好。 硬點(diǎn)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，并且分散越均勻，則耐磨性越好。 耐磨性還與化學(xué)成分，合金單軸撕碎機(jī)刀片批發(fā)，強(qiáng)度和溫度有關(guān)。

強(qiáng)度和抵抗力：

如果撕碎機(jī)刀片承受很大壓力并在切碎過程中經(jīng)常發(fā)生的沖擊和感覺條件下運(yùn)行而不會(huì)碎裂和破列，則機(jī)械刀片數(shù)據(jù)需要具有令人滿意的強(qiáng)度和耐用性。

耐熱性：

耐熱性是衡量切碎刀片的切碎功能的重要點(diǎn)。 這意味著撕碎機(jī)刀片在高溫條件下具有良好的硬度，耐磨性，強(qiáng)度等功能。 撕碎機(jī)刀片還應(yīng)具有在高溫下亢氧化的能力，并具有出色的抗粘連性和抗分散性。

熱物理功能和抗熱震功能：

撕碎機(jī)刀片的導(dǎo)熱性越好，切碎越容易，這有助于降低切碎溫度。

那么撕碎機(jī)刀片破碎機(jī)的三個(gè)要點(diǎn)是什么？

一、工具很脆弱

在機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的作用下，硬質(zhì)合金和陶i瓷刀具的脆性損傷經(jīng)常以下列形式發(fā)生。

二、工具塑料損壞

在切割過程中，由于高溫高壓的作用，前后側(cè)面和芯片與工件之間的接觸層可能塑性流動(dòng)，導(dǎo)致切割能力下降。 這是工具的塑料損壞。 工具的塑性損壞直接與工具材料與工件材料的硬度比有關(guān)。 硬度比越高，塑性損傷越小。 硬質(zhì)合金和陶i瓷刀具在高溫下具有高硬度并且不易出現(xiàn)。 高速鋼切割機(jī)由于耐熱性差而經(jīng)常出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

三、工具的脆性損壞耐久性

刀具破損是一種典型的隨機(jī)現(xiàn)象，與正常磨損不同。 因此，可以使用概率論和數(shù)理統(tǒng)計(jì)來研究該定律。 所謂的破邊耐久性是指當(dāng)?shù)镀屏袝r(shí)刀具的切削刃受到?jīng)_擊的次數(shù)。 在達(dá)到側(cè)面磨削標(biāo)準(zhǔn)之前，刀具的切削刃不能繼續(xù)切削。

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