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鍍鋅螺旋鋼管按照一定的加工和制造工藝制作和出產(chǎn)而成,主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。鍍鋅螺旋鋼管在制作過程中,需注意以下幾個問題:
1) 涂油打標(biāo):在檢查合格的鍍鋅螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕,并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。
2) 矯平銑邊:使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調(diào)平,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
3) 剪切成型:將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
4) 對焊切割:采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接,內(nèi)焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。
5) 目視檢查:由技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。
6) 超聲波探傷:對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。
7) X射線探傷:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。
8) 打壓試驗:在水壓試驗機上對鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力。
9) 倒棱平頭:將檢驗合格后的鍍鋅螺旋鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸。
10) 檢查:再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
鍍鋅螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴(kuò)口試驗,并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鍍鋅螺旋鋼管的質(zhì)量檢測方法如下:
1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,鍍鋅螺旋鋼管,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進(jìn)行密封性試驗外,還要進(jìn)行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進(jìn)行試驗時,必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗過程中發(fā)生事故。
鍍鋅螺旋鋼管的變形特色有三點:
1.鍍鋅螺旋鋼管全斷面曲折技能全斷面曲折的孔型設(shè)是以變形均勻分配為根底的,選用對或多對軋輥組成一個完整的孔型形狀.因為軋輥斷面輥徑較大.帶速差的加大影響板材的外表質(zhì)鋱。
2.鍍鋅螺旋鋼管組合斷面曲折技能組合斷面曲折是在對全斷面曲折中力的散布、孔塑的磨損和材曲折質(zhì)量的剖析根底將本來的變形軋輥分解為幾對部分的較小的軋輥以施加曲折力,小輥之間為自的非束縛曲折。該技能能顯著削減軋輥重和改進(jìn)曲折外表質(zhì)量,特別對大標(biāo)準(zhǔn)斷面的商品,作用顯著。
3.鍍鋅螺旋鋼管共用輥曲折技能在曲折變形中.只需該套機組的孔型規(guī)劃準(zhǔn)則保持不變.則所有格在同一機架的變形都具有以下3個特色:
1)直線性:各標(biāo)準(zhǔn)在圓弧線的類似點,和點可形成一條直線I標(biāo)準(zhǔn)的改變鍍鋅螺旋鋼管可借b類似點的直線移動來完結(jié);
2)平行性:類似點的切線和線始終是平行的;
3)份額性:類似點到點的間隔與其曲折半徑成份額。
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