球磨機(jī)主機(jī)包括筒體，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承，還要有驅(qū)動(dòng)部分，如電動(dòng)機(jī)，和傳動(dòng)齒輪，皮帶輪，三角帶等。

關(guān)于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片，在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運(yùn)輸機(jī)，在該設(shè)備里會(huì)有叫螺旋葉片的零件，但是嚴(yán)格的說，它已經(jīng)不算球磨機(jī)的零件了。

1、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊，在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，襯板敲擊球磨機(jī)磨筒體。根據(jù)聲音判斷球磨機(jī)襯板部位，找出松動(dòng)螺栓，另行緊固。

2、球磨機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承溫度升高，超過規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條檢查處理球磨機(jī)。

潤滑點(diǎn)，所用的潤滑油牌號(hào)與設(shè)備出廠說明書是否一致。

變質(zhì)。

堵塞，或是潤滑油沒有直接進(jìn)入潤滑點(diǎn)，油量不足引起發(fā)熱。

空隙的1/3～1/2較適當(dāng)。

以上出現(xiàn)的問題，按其原因進(jìn)行處理，唯獨(dú)軸瓦的側(cè)間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側(cè)抽出，另行刮研瓦口。

原因分析：

立式球磨機(jī)襯板與鋼球都是易損件，在磨礦過程中，立式球磨機(jī)鋼球與物料在筒體內(nèi)做拋線下落運(yùn)動(dòng)，這時(shí)立式球磨機(jī)襯板與鋼球、物料三者之間會(huì)相互發(fā)生撞擊產(chǎn)生摩擦。在連續(xù)作業(yè)中，物料的硬度越大，立式球磨機(jī)襯板和鋼球的磨損速度越快，立式球磨機(jī)圖片，嚴(yán)重時(shí)可能造成設(shè)備損壞甚至引起安全事故。鋼球的大小、鋼球的多少，都會(huì)影響立式球磨機(jī)襯板的使用壽命，如果立式球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，增加鋼球量或填充直徑較大的鋼球，都會(huì)加重立式球磨機(jī)襯板的磨損。

應(yīng)對(duì)措施：

合理的選擇立式球磨機(jī)襯板和鋼球，是降低襯板磨損過快的主要途徑之一。

1）相關(guān)工作人員需要了解立式球磨機(jī)襯板與鋼球的比值，根據(jù)比值選擇相應(yīng)的鋼球大小及數(shù)量。一般情況下常規(guī)立式球磨機(jī)的襯板與鋼球的硬度比在1:0.8左右。

2）需要控制物料與鋼球的配比，物料是鋼球的兩倍為佳。

3）選擇立式球磨機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)礦物種類選擇合適的立式球磨機(jī)襯板，控制好立式球磨機(jī)襯板與與鋼球的硬度，并做好鋼球與襯板的合理搭配。

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