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活性炭催化燃燒脫附溫度
活性炭催化燃燒設(shè)備工作時需要經(jīng)過吸附、脫附、催化燃燒三個階段。
設(shè)備進(jìn)行脫附時,蓄熱式催化燃燒裝置,首先空氣通過脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入到催化燃燒室,通過催化燃燒室內(nèi)的加熱器進(jìn)行升溫,但溫度達(dá)到200攝氏度時,通過熱交換器進(jìn)入脫附管道,在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進(jìn)行降溫,當(dāng)混流箱內(nèi)的溫度達(dá)到活性炭的脫附溫度時通過閥門進(jìn)入活性炭吸附箱體,對活性炭進(jìn)行脫附。廢氣通過上面的閥門進(jìn)入到脫附通道,然后進(jìn)入到催化燃燒室跟催化劑進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)過程中產(chǎn)生高溫氣體,溫度一般在260-380攝氏度,活性炭吸附催化燃燒裝置,當(dāng)溫度達(dá)到300攝氏度時,一組加熱管關(guān)閉,溫度到350度時,二組加熱管關(guān)閉,溫度達(dá)到380度時,三組加熱管全部關(guān)閉。
上述溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的溫度,高溫耐熱規(guī)格(特殊規(guī)格)的話,溫度可以達(dá)到300℃。400-600mm厚吸附轉(zhuǎn)輪。
電加熱全部關(guān)閉之后節(jié)約電源,催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體,可以有效的鎖住熱量,催化劑可以長時間的進(jìn)行無加熱的反應(yīng),當(dāng)溫度低于300攝氏度時,電加熱自啟動,又開始加熱。不需人員控制。節(jié)省人力和能源。
催化燃燒設(shè)備在印刷廠中的應(yīng)用
印刷廠的廢氣主來源于印刷過程中采用的油墨、、、酒精等揮發(fā)。尤其是在印刷品干燥的過程中,油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%,不進(jìn)處理排放氣體不僅污染周圍環(huán)境,還會對人體的健康造成危害。
印刷廠廢氣處理催化燃燒設(shè)備利用廢氣進(jìn)行燃燒產(chǎn)生出的能量入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,有機(jī)廢氣催化燃燒裝置,循環(huán)進(jìn)行,直至有機(jī)物完全從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解。余熱經(jīng)過蓄熱床進(jìn)行回收,便于下次加熱及余熱,能量回收,能耗小,活性炭得到了再生,有機(jī)物得到催化分解處理。
催化燃燒設(shè)備能去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率可達(dá)98%以上,脫臭效果大大超過國家頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93).無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力,使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
催化燃燒法的流程具有以下特點:
1、進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首先要經(jīng)過預(yù)處理,除去粉塵、液滴及有害組分,避免催化劑床層的堵塞和催化劑的。
2、進(jìn)入催化劑床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度,催化燃燒裝置,催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對于低于起燃溫度的進(jìn)氣,必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開車時,對冷進(jìn)氣須進(jìn)行預(yù)熱,因而催化燃燒法適用于處理連續(xù)排出的有機(jī)廢氣。
3、催化燃燒有機(jī)廢氣會產(chǎn)生一定量的反應(yīng)熱,在產(chǎn)生熱量大時,應(yīng)注意回收反應(yīng)熱。
廢氣通過催化燃燒爐內(nèi)的熱量回收達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)。
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