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完全液體潤(rùn)滑:當(dāng)動(dòng)、靜環(huán)之間的壓力不足,而使間隙增大時(shí),液膜增厚,這時(shí)不存在固體接觸,故無(wú)摩擦現(xiàn)象。但由于在這種情況下動(dòng)、靜環(huán)之間的縫隙較大,故起不到密封作用,泄露嚴(yán)重。在實(shí)際應(yīng)用中一般不允許有這種情況出現(xiàn)(受控膜機(jī)械密封除外)。機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)之間的工作情況,CRI20-2機(jī)封,大多數(shù)是處在邊界潤(rùn)滑和半液體潤(rùn)滑狀態(tài)下,CRI20-7機(jī)封,而半液體潤(rùn)滑能夠在摩擦系數(shù)即磨損與發(fā)熱令人滿意的情況下,獲得的密封效果。
機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面:機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì);機(jī)械密封質(zhì)量不好;使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求;機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。以下是對(duì)機(jī)械密封泄露的原因匯總分析。開車后機(jī)械密封周期性泄漏:(1)轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量及頻率大,動(dòng)環(huán)來(lái)不及補(bǔ)償;(2)操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。
機(jī)械密封的工作原理就是以兩個(gè)相互貼合,平的與旋轉(zhuǎn)軸線垂直的密封表面,并相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的密封裝置。它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質(zhì)的壓力,隨軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和不隨軸旋轉(zhuǎn)的靜環(huán)的接觸端而上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,使這兩個(gè)接觸端面緊密貼合,機(jī)封,端面間維持一層極薄的液膜,從而達(dá)到密封的目的。機(jī)械密封一般有4個(gè)密封點(diǎn),如圖I-1所示A,CRI20-4機(jī)封, B, C, D點(diǎn).A點(diǎn)為端面密封點(diǎn),B點(diǎn)為靜環(huán)與壓蓋端面之間的密封點(diǎn),C點(diǎn)為動(dòng)環(huán)與軸(或軸套)配合面之間的密封點(diǎn),D點(diǎn)為壓蓋與機(jī)體(密封箱體)之間的密封點(diǎn).除A點(diǎn)為動(dòng)密封,.B, C, D點(diǎn)均為靜密封。
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