干燥機(jī)

閃蒸干燥機(jī)抗腐蝕的工藝說明：

　　一、用普通碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料

　　其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時機(jī)械加工廠家具有的耐腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。

　　二、采用不銹鋼冷軋板

　　閃蒸干燥機(jī)的機(jī)上蓋板多是用冷軋不銹鋼板制成的，因而成本很高。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼，就因為該設(shè)備在工作狀態(tài)會接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕性能非常優(yōu)越，因而采用不銹鋼冷軋板制成。

　　三、靜電粉末噴涂

　　在閃蒸干燥機(jī)制造上的應(yīng)用傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類等，給生產(chǎn)、儲運、施工帶來一系列麻煩。因有一定的毒性，揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重地污染環(huán)境。因此，國內(nèi)外的涂料們都在致力于開發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。

　　四、磷化--鈍化工藝

　　在閃蒸干燥機(jī)的制造中，有百分之七十的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。工序間周轉(zhuǎn)時間較長，因此表面生成大量的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化——鈍化工藝，LED顯示屏是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層?？梢栽诔睗竦目諝庵蟹胖檬畮滋?，也不會銹蝕。它的操作方法簡單，能改善作業(yè)環(huán)境，減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機(jī)型中，其它類似結(jié)構(gòu)或機(jī)架都可以采用此法進(jìn)行防腐處理。

閃蒸干燥機(jī)的工藝設(shè)計

      閃蒸干燥是針對多效蒸發(fā)結(jié)垢較嚴(yán)重的缺點而發(fā)展起來的，具有設(shè)備簡單可靠、防垢性能好、易于大型化、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優(yōu)點。因此一經(jīng)問世就很快得到應(yīng)用和發(fā)展。閃蒸干燥機(jī)，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，二氧化硅連續(xù)干燥機(jī)，將干燥、粉碎、篩分一次性完成，減少工序，節(jié)約能源，無環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，有機(jī)顏料連續(xù)干燥機(jī)，主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，棗莊干燥機(jī)，在設(shè)計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有熱，干燥時間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥；干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。

　　閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使閃蒸干燥機(jī)干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的性。

　　可使閃蒸干燥機(jī)軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴(yán)重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。

　　閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度：出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品^終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實際測得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)通常由不銹鋼制成，干燥室直徑可達(dá)2.5米，可以在入口溫度高達(dá)600°C的條件下運行。連續(xù)的過程通過控制提供有效的干燥。節(jié)約成本和投資回報是通過降低能源需求來實現(xiàn)的，氫氧化鈦連續(xù)干燥機(jī)，不需要外部回收產(chǎn)品來獲得所需的規(guī)格，低維護(hù)和高質(zhì)量的終產(chǎn)品。與備用技術(shù)相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的占地面積相對較小，運營商開銷和維護(hù)要求較低。

　　??旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)由一個進(jìn)料系統(tǒng)和一個用于緩沖和碎裂飼料產(chǎn)品的槽和攪拌器組成。為特定工藝安裝的版本使用進(jìn)給螺桿，盡管其他一些裝置也有一個泵送進(jìn)給。干燥室在其圓錐形底部具有轉(zhuǎn)子，這產(chǎn)生了有效的干燥空氣流動模式。熱空氣以切線方式進(jìn)入室內(nèi)，產(chǎn)生湍流，旋轉(zhuǎn)的氣流，進(jìn)一步提高了效率。一旦顆粒足夠小，顆粒就會通過腔室頂部的分級器，后被收集在袋式過濾器中。在由排風(fēng)扇抽出的系統(tǒng)頂部，空氣流出。

　　??出口產(chǎn)品的粉末密度受干燥溫度和風(fēng)速的影響。良好的溫度控制對于此應(yīng)用至關(guān)重要，并且取決于一致的進(jìn)料控制。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計提供了這一點，并確保了無需進(jìn)行預(yù)處理的直接干燥，以及快速分解濕塊的流動模式。

　　在設(shè)計閃蒸干燥機(jī)的時候往往會因為一些因素而導(dǎo)致所生產(chǎn)的閃蒸干燥機(jī)功能并不完全一樣，因此，只能夠在設(shè)計時使其遵循完整性這一原則。一方面是要保證閃蒸干燥機(jī)內(nèi)部零件的完整性，而另一方面則是要求這些閃蒸干燥機(jī)在具體工作的時候能夠從一而終。也就是說，這些閃蒸干燥機(jī)必須具備超高的質(zhì)量，以免影響相關(guān)閃蒸干燥機(jī)的工作質(zhì)量以及效率。

　　雖然說保證這些閃蒸干燥機(jī)工作時的質(zhì)量以及效率很重要，但是，更重要的卻是這些閃蒸干燥機(jī)在運轉(zhuǎn)時的安全性。而這一性能主要受以下三個方面的影響。首先是閃蒸干燥機(jī)內(nèi)部零件的影響，一般來講，如果這些閃蒸干燥機(jī)內(nèi)部的零件出現(xiàn)了損壞或是缺失，很容易使閃蒸干燥機(jī)在工作的時候出現(xiàn)故障，更有甚者是會危害操作人員的健康。第二個方面則是這些閃蒸干燥機(jī)在設(shè)計的時候也容易受到工作環(huán)境的影響，如周邊的噪音、廢棄污染等。因此，保證設(shè)計環(huán)境的安全性以及穩(wěn)定性十分重要。第三方面的影響則主要來自設(shè)計時的操作方式。

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