熔噴布生產(chǎn)設(shè)備溫度設(shè)置：

1、螺桿溫度：設(shè)置190度，熔噴布生產(chǎn)線報(bào)價(jià)，230度，230度，口罩熔噴布生產(chǎn)線，...，230度，260度

2、模頭溫度：240度，熔噴布生產(chǎn)線公司，240度，...，240度

3、快速換網(wǎng)器，計(jì)量泵，模頭濾網(wǎng)：245度

4、加熱煲溫度：300度，熱風(fēng)溫度：220度

纖維在空氣中容易被氧化，特別是在比較高的溫度下，所以一般情況下，需要模頭溫度和熱風(fēng)溫度低一些，螺桿溫度高一些，同時(shí)，過濾的位置，溫度需要高一些，從而降低堵模頭的頻率。

窄噴頭生產(chǎn)無紡布的接收熔噴布設(shè)備的結(jié)構(gòu)說明：

1、根據(jù)權(quán)利要求所述的設(shè)備其特征在于一對(duì)空有的鏈上有軸銷和置于鏈條中間的滑塊相連，滑塊嵌于固定于機(jī)架下的導(dǎo)槽內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求所述的窄噴頭生產(chǎn)無紡布的接收熔噴布設(shè)備其特征在于機(jī)架往復(fù)平動(dòng)行程兩端配有彈簧頂塊緩沖系統(tǒng)。

3、根據(jù)權(quán)利要求所迷的設(shè)備，其特征在于在抽風(fēng)室隨機(jī)架運(yùn)動(dòng)方向的側(cè)壁上引出長(zhǎng)度不低于機(jī)架行程的抽風(fēng)管，該管伸入到抽風(fēng)系統(tǒng)抽風(fēng)管內(nèi)并可滑動(dòng)。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的主要裝置配置：

1、螺桿擠出機(jī)；2、計(jì)量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m，寬約5m，長(zhǎng)約20m，其生產(chǎn)設(shè)備如下:

(1)螺桿擠壓機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm，長(zhǎng)/徑比為30，其目的是將切片熔化。

(2)計(jì)量泵:其作用是計(jì)量，控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度，為齒輪泵，熔噴布生產(chǎn)線，將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過濾掉，以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上，向前輸送，其下面有吸風(fēng)機(jī)，將上面下來的熱風(fēng)排出。

(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備，有1塊長(zhǎng)條形噴絲板，板上布滿一長(zhǎng)列噴絲孔，一般每m長(zhǎng)約有1500個(gè)噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管，下裝有熱空氣噴孔，與噴絲孔成50b角，使纖維噴出之后，即刻用高速熱空氣進(jìn)行1氣流拉伸，把纖維吹斷，成為超細(xì)纖維。

(6)喂料系統(tǒng):由3個(gè)計(jì)量斗組成，分別用于計(jì)量白色切片、色母粒、添加劑，3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻，即投入生產(chǎn)。

(7)熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力，用電加熱，耗電量較大。

(8)卷取機(jī)采用全自動(dòng)卷取，將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點(diǎn)是超細(xì)，其纖維直徑蕞小可達(dá)到0.5Lm，一般在1~5Lm之間。纖維越細(xì)，熔噴布質(zhì)量越好，但產(chǎn)量相對(duì)減少。由于纖維超細(xì)，其比表面積大，吸附能力強(qiáng)，這是熔噴布蕞突出的優(yōu)點(diǎn)。

熔噴布生產(chǎn)線公司-熔噴布生產(chǎn)線-蕪湖大正百恒智能裝備(查看)由蕪湖大正百恒智能裝備有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。蕪湖大正百恒智能裝備有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為機(jī)械加工具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!