組裝的零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，異型鋼結(jié)構(gòu)加工廠，零件、部件連接接觸面和沿焊縫邊緣約30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪、油跡等應(yīng)清除干凈。? ??

       板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，異型鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)廠家，以便減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力，保證產(chǎn)品的制作質(zhì)量。構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進(jìn)行涂裝。? ??

       鋼構(gòu)件組裝的允許偏差見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001有關(guān)規(guī)定。????

（5）號(hào)料時(shí)，同時(shí)劃出檢查線、中心線、彎曲線，并注明接頭處的字母、焊縫代號(hào)。

（6）號(hào)孔應(yīng)使用與孔徑相等的圓規(guī)規(guī)孔，并打上樣沖作出標(biāo)記，便于鉆孔后檢查孔位是否正確。

（7）彎曲構(gòu)件號(hào)料時(shí)，應(yīng)標(biāo)出檢查線，異型鋼結(jié)構(gòu)加工費(fèi)用，用于檢查構(gòu)件在加工、裝焊后的曲率是否正確。

（8）在號(hào)料過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)在樣板、樣桿上記錄下已號(hào)料的數(shù)量，云南異型鋼結(jié)構(gòu)加工，號(hào)料完畢，則應(yīng)在樣板、樣桿上注明并記下實(shí)際數(shù)量。

二、多層多通焊：

       1.多層焊接宜連續(xù)施焊，施焊過(guò)程中每一道、每一層焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，實(shí)施補(bǔ)焊等措施；

      2.多層焊縫的缺陷修補(bǔ)時(shí)，在焊縫連接處的焊層與焊層之間應(yīng)錯(cuò)開30-50mm，形成階梯過(guò)渡。

      焊接工作是鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中一項(xiàng)非常重要的工作，它關(guān)系到整個(gè)結(jié)構(gòu)的完整性和可靠度。因此，是鋼結(jié)構(gòu)廠家生產(chǎn)管控的重點(diǎn)所在。

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