熔噴布設(shè)備典型應(yīng)用場景

人們對日用品要求的增加促成了熔噴法在應(yīng)用方面的成功。由天然或合成纖維加工而成的簡單纖維網(wǎng)不能滿足精過濾應(yīng)用的要求，它們僅用于預(yù)過濾或量多的場。熔噴法非織造布蕞重要和需求量蕞大的應(yīng)用領(lǐng)域是空氣過濾等級F5F9。微粒直徑為10pm時(shí)，雖然可用過濾等級為F5、纖維直徑不面密度為g/m2的熔噴非織造布進(jìn)行分離，但是過濾等級為F9要求用纖維直徑接近1μm、面密度為140~180g/m2的熔噴非織造布來分離，面密度的增加使過濾性能更好。為了實(shí)現(xiàn)F9過濾等級的性能需求，與其他應(yīng)用相比熔噴法非織造布生產(chǎn)線的產(chǎn)能會(huì)減少50%以上，這會(huì)導(dǎo)致該種熔噴法非織造布成本的提高。捕集效果直接與過濾材料中纖維的線密度及材料的面密度相關(guān)。因而需要開發(fā)出一種更有效的既能夠捕集較小微粒又能夠提高捕集性能的材料。另一重特性是大容積性，口罩熔噴無紡布設(shè)備，這樣有利于存儲(chǔ)空間，從而在使用期限內(nèi)更加有效。其他重要的標(biāo)準(zhǔn)則與纖維直徑及面密度相關(guān)。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴法其實(shí)就是利用高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

熔噴法的應(yīng)用領(lǐng)域：熔噴法在中國已經(jīng)經(jīng)歷了20多年的發(fā)展，從蕞初的電池隔膜、過濾材料、吸油材料等到醫(yī)護(hù)、衛(wèi)生和保護(hù)領(lǐng)域及其生產(chǎn)技術(shù)，從單一的熔噴生產(chǎn)到復(fù)合材料的發(fā)展方向。就像目前的醫(yī)護(hù)的口罩一樣，防護(hù)口罩均使用熔噴技術(shù)。

熔噴布，小型熔噴無紡布設(shè)備，是口罩中起過濾作用的關(guān)鍵材料，是口罩的“心臟”，熔噴無紡布設(shè)備生產(chǎn)線，除了能阻擋較大粉塵顆粒外，還可以通過表面的靜電荷將細(xì)小粉塵、細(xì)菌和病毒飛沫吸住。作為過濾功能口罩的必要原料，1個(gè)普通口罩要使用1層熔噴布，1個(gè)N95口罩則至少要用掉3層熔噴布，1噸熔噴布可以做100萬只口罩。我國熔噴布的產(chǎn)能并不高。數(shù)據(jù)顯示，2018年中國熔噴法非織造布實(shí)際產(chǎn)量為5.3523萬噸，徐州熔噴無紡布設(shè)備，占當(dāng)年紡絲成網(wǎng)非織造布產(chǎn)量的1.8%。

此次疫情爆發(fā)后，除了現(xiàn)有口罩企業(yè)積極加大開工負(fù)荷、投入新的生產(chǎn)線擴(kuò)大生產(chǎn)能力外，市場涌現(xiàn)大批新增口罩產(chǎn)能，這一局面勢必加劇國內(nèi)原料供應(yīng)緊張局面，隨著中石化、比亞迪、等超3000家企業(yè)加入口罩生產(chǎn)大軍，口罩生產(chǎn)也進(jìn)入加速階段。但受制于熔噴布供應(yīng)的影響，各地口罩制造商進(jìn)入原料緊缺期。

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