電鍍工藝的類型簡介

刷鍍

     將陽極表面裹上柔軟的能含吸鍍液的多孔性材料，如棉布或其他的纖維制品，通上電流并在被鍍表面上摩擦，也能在摩擦的表面區(qū)鍍上鍍層。這種方法一直用來修復局部的鍍層缺陷，后來改制成能儲存鍍液的刷子，用來解決不易移動的大件，如建筑物等的電鍍和修復磨損的零件。鍍內(nèi)外圓表面時與轉(zhuǎn)動機床配合，采用濃鍍液和大電流可以得到很高的鍍速。這種方法比較簡便靈活，投資不多，更適合于少量的大構件或戶外建筑。小些的零件能使之旋轉(zhuǎn)運動時，可以方便地進行較高速度的厚鍍，但鍍層的質(zhì)量往往與操作技巧有關。

鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成嚴重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，金銀銅電鍍，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。

電鍍層質(zhì)量測試

　　1)附著力。按照GB/T5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學沉積層附著強度試驗方法評述標準，對鍍鋅層附著強度進行檢測試驗;

　　2)厚度與致密度。JSM-6360LV掃描電子顯微鏡檢測;

　　3)外觀。按照GB/T9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標準，對鋅鍍層的外觀與厚度進行檢測;

　　4)鍍層成分分析。電鍍層化學成分分析表明;沿著基體金屬向鍍層方向，鋅的質(zhì)量分數(shù)在遞增，鐵在遞減，金銀銅電鍍報價，這是由于電鍍過程起始階段，基體金屬上的鐵原子與鋅形成合金，隨著電鍍進程的深入，鍍層主要以鋅與高分子配合物形成高分子配合物為主，基體金屬被鋅層所覆蓋，因而距離基體金屬較遠處的鍍層，金銀銅電鍍直銷，主要是鋅，這也加強了基體的防腐性能。

陽極面積的影響，金銀銅電鍍加工，在電鍍生產(chǎn)過程中，希望陰極電流效率與陽極電流效率大致相等，因為這樣才能保證鍍液中的主鹽成分的穩(wěn)定，避免頻繁的調(diào)整鍍液。在硫酸鹽鐵絲電鍍鋅過程中，經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象往往是陽極面積太小。在電鍍生產(chǎn)過程中，陽極在不斷的消耗而沒有及時補充，因而導致陽極面積太小，陽極面積太小陽極電流密度（電流強度和陽極面積之比）必然偏大，這極易引起陽極鈍化，陽極發(fā)生鈍化之后，不僅電阻增大，耗電量增加，而且陽極電流效率急劇下降。

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