機(jī)械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析

機(jī)械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析，應(yīng)為機(jī)械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱 水的溫度不同，密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性，腔室內(nèi)壓力的不同，機(jī)械密封的設(shè)計(jì)就會不同，檢修工藝也會有所差別，這就需要我們在檢修工作中靈活應(yīng)變，只有這樣才能保證檢修質(zhì)量。設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1 毫米；設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，機(jī)封，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和塵帶入密封部位；

伊始機(jī)械密封即經(jīng)常性泄漏

伊始機(jī)械密封即經(jīng)常性泄漏:（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，動、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太小；（5）轉(zhuǎn)子晃動，振動過大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；（8）防轉(zhuǎn)銷太長，頂住靜環(huán)。

運(yùn)行過程中機(jī)械密封突然泄漏:（1）泵抽空將端面打開進(jìn)入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長期運(yùn)行，CRI20-2機(jī)封，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量，磨損面進(jìn)入壓力液體，增大推開力，CRI20-4機(jī)封，推開更大距離；（4）摩擦副磨損量超過壓縮量極限，壓力液體進(jìn)入摩擦端面間將其推開；

機(jī)械密封設(shè)備在設(shè)備時(shí)因?yàn)槁毠げ蛔屑?xì)，常常會使密封端面被碰傷以至于變形和損壞，整理不行完全，使得機(jī)械密封夾有顆粒狀雜質(zhì)，或者是因?yàn)槎ㄎ宦葆數(shù)乃蓜印荷w沒有壓緊以及機(jī)器設(shè)備精度不行高，使密封面之間沒有完全貼合，都會形成機(jī)械密封失效，介質(zhì)走漏。假如是軸套產(chǎn)生走漏，原因可能是軸套密封圈裝置時(shí)緊縮量不行或未被壓緊，也有可能是設(shè)備已經(jīng)損壞。

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