熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的主要裝置配置：

1、螺桿擠出機(jī)；2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m，寬約5m，長約20m，熔噴布生產(chǎn)設(shè)備電話，其生產(chǎn)設(shè)備如下:

(1)螺桿擠壓機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm，長/徑比為30，其目的是將切片熔化。

(2)計量泵:其作用是計量，控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度，為齒輪泵，將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過濾掉，以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上，熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家，向前輸送，其下面有吸風(fēng)機(jī)，將上面下來的熱風(fēng)排出。

(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備，徐州熔噴布生產(chǎn)設(shè)備，有1塊長條形噴絲板，板上布滿一長列噴絲孔，一般每m長約有1500個噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管，下裝有熱空氣噴孔，與噴絲孔成50b角，使纖維噴出之后，即刻用高速熱空氣進(jìn)行1氣流拉伸，把纖維吹斷，成為超細(xì)纖維。

(6)喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成，分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑，3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻，即投入生產(chǎn)。

(7)熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力，用電加熱，耗電量較大。

(8)卷取機(jī)采用全自動卷取，將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點(diǎn)是超細(xì)，其纖維直徑蕞小可達(dá)到0.5Lm，一般在1~5Lm之間。纖維越細(xì)，熔噴布質(zhì)量越好，但產(chǎn)量相對減少。由于纖維超細(xì)，其比表面積大，吸附能力強(qiáng)，這是熔噴布蕞突出的優(yōu)點(diǎn)。

熔噴布設(shè)備概述和原理

熔噴布設(shè)備概述和原理：

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。細(xì)化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

噴絲板的結(jié)構(gòu)按照噴絲板的外形分，有圓形、扇形和矩形三種形式。目前國內(nèi)外使用較多的是圓形板和矩形板。為適合不同品種化纖紡絲場合，圓形噴絲板又分為平板型、凸緣平板型、平板環(huán)形、凸緣環(huán)形等：矩形噴絲板又分為凸緣矩形及凸緣凹槽矩形等，多用于孔數(shù)較多的短纖維紡。

下面熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家給大家介紹一下什么是熔噴無紡布：

熔噴無紡布屬非織造布的一種。 由于熔噴工藝的性， 使其生產(chǎn)出來的纖維近乎超細(xì)纖維， 因而熔噴無紡布具有優(yōu)異的阻隔過濾性、 透氣性、 吸油性，廣泛用于防護(hù)、 衛(wèi)生潔材、 過濾材料、 保暖絮材、 吸油材料、 電池隔板等領(lǐng)域。熔噴工藝流程短、 生產(chǎn)效率較高、 應(yīng)用領(lǐng)域廣，大型熔噴布生產(chǎn)設(shè)備， 已經(jīng)成為國家建設(shè)、 人類生活所不可缺少的新型工業(yè)產(chǎn)品。

熔噴布所用的材料的熔指在 1500g/10min， 而一般聚烯烴廠商出廠的高熔指 PP， 需要經(jīng)過改性， 才能做成熔噴材料。 制備工藝大致分為兩種， 一是化學(xué)降解法， 且分為完全降解法和不完全降解法， 目前國內(nèi)普遍采用不完全降解法。

另一種是茂金屬催化劑直接聚合而成， 該法制得的熔噴料具有的加工穩(wěn)定性， 生產(chǎn)出的纖維柔順性更好， 但這種方法的加工成本較高， 因此目前不論是進(jìn)口還是國產(chǎn)料大多采用化學(xué)降解法生產(chǎn)。

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