臥式砂磨機和棒式臥式砂磨機的區(qū)別

砂磨機可加裝溶劑泄出閥或裝配軌道，利于研磨槽內(nèi)剩余溶液之排出或更新研磨媒體。臥式砂磨機以及同類產(chǎn)品高速打漿機都能夠完成涂料加工行業(yè)的經(jīng)濟效益更大化。棒式臥式砂磨機實用于中高粘度產(chǎn)品的疏散及超微細研磨.

臥式砂磨機、高速打漿機是我們在生產(chǎn)生活中常用的一種化工機械設(shè)備，并給我們的生活帶來了很多的方便。棒式臥式砂磨機用處油漆及印刷油墨、高質(zhì)量汽車漆、顏料和染料、造紙、亞微米級研磨、制藥等行業(yè)。棒式臥式砂磨機的錐形設(shè)計的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊激烈，物料在一進入研磨腔就水平地得到研磨，從而得到穩(wěn)固的、細度的研磨后果。

鋼鐵式砂磨機廣泛地在冶金、化工、鋼鐵、建材、電力、交通等工業(yè)部門，用于破碎抗壓強度在150～360MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細碎。近年來，為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強度、高硬度的微碳鉻鐵的需要，專門研制了強力鋼鐵式砂磨機。鋼鐵式砂磨機主要由機身、主傳動、分散器、進料泵、無級變速器、冷卻系統(tǒng)、電器等部分組成。具有結(jié)構(gòu)簡單、起動平穩(wěn)、送料無級調(diào)速、連續(xù)生產(chǎn)、換色方便、清洗容易、操作簡單等優(yōu)點。鋼鐵式砂磨機工作時，電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，使動顎周期地靠近、離開定顎，從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直至從排料口排出。

你知道什么因素會影響砂磨機工作效率和質(zhì)量嗎？

近年來，我國砂磨機需求量年均增幅在9%以上。隨著超細粉體需求的日益增長，研磨、超細研磨能力強的砂磨機市場需求快速增長。砂磨機的普及，也帶來了許多應(yīng)用上的問題。東研今天帶大家了解講解幾種影響砂磨機工作效率和質(zhì)量的因素。

拋開不同型號不同品牌的砂磨機自身的差異，影響砂磨機工作效率、質(zhì)量的關(guān)鍵因素有以下幾點：

1、研磨珠的粒徑和表面光潔度

研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上研磨效率也越高，但是這不是jue對的。在研磨初始顆粒比較大的物料時，例如對于100微米的漿料，粒徑較小的珠子未必勝用，原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量，此時應(yīng)采用粒徑較大的珠子。

對于同一種材料，磨耗率與研磨介質(zhì)表面光潔度成正比，所以要求研磨介質(zhì)表面光滑，以減少磨耗率。在研磨粉碎物料的同時，研磨珠也會有一定的磨耗，磨耗的研磨珠材料混入漿料后很難分離，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此一般意義上說，研磨珠表面越光潔越好。

2、研磨珠的密度和硬度

通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件(內(nèi)缸、分散盤等)磨損相對比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關(guān)健。

低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。

如從研磨珠對砂磨機的接觸件(分散碟、棒銷和內(nèi)

研磨桶轉(zhuǎn)子的材質(zhì)：

在砂磨機的工藝上面來講主要分兩種，一種是盤式的研磨盤，第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉(zhuǎn)子，在盤式的砂磨機來講，桶體的桶壁是光滑的沒有什么其他的形狀，在轉(zhuǎn)子上面裝有研磨盤，所以效果是有一定局限性的，然而棒銷式砂磨機主要體現(xiàn)在桶體的桶壁上面有棒丁，在轉(zhuǎn)子上面也是有棒?。ò舳〔馁|(zhì)主要是鎢鋼），這樣研磨的工藝就會提高很多，主要體現(xiàn)在研磨物料時撞擊的力度和鋯珠在研磨桶里面的運動狀態(tài)，盤式的研磨介子鋯珠在桶體里面主要是來回直線運動，所以在研磨細度上面時間要長，在棒銷式砂磨機的工藝是折線式運動和直線式運動兩種，每秒的線速度是在12m/s（主要是指鋯珠在桶里面運動的一個速度）。所以棒銷式的砂磨機要比盤式砂磨機的研磨效果要明顯很多。