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帶式干燥機(jī)可連續(xù)自動(dòng)對(duì)溫度和壓力敏感的產(chǎn)品進(jìn)行干燥,干燥工藝的設(shè)置取決于所期望產(chǎn)品的質(zhì)量。 干燥物料通過喂料泵與擺動(dòng)喂料器可以定量地均勻分布在履帶上;干燥過程中的干燥溫度可通過設(shè)置在履帶下的多個(gè)溫控單元分別控制和調(diào)整;干燥時(shí)間的調(diào)控可通過履帶的驅(qū)動(dòng)控制裝置進(jìn)行;干燥室的真空度由普通真空設(shè)備產(chǎn)生。
經(jīng)過干燥的物料在履帶的尾部形成干燥餅,螢石球連續(xù)干燥機(jī),該餅借助履帶尾部的收集粉碎裝置加工成所需目數(shù)的粉末狀干燥產(chǎn)品。 整個(gè)干燥過程可通過干燥機(jī)上的視鏡裝置進(jìn)行觀察,加以控制以防止過度加熱或加熱過速而產(chǎn)生起泡、焦化等問題的發(fā)生。
帶式干燥機(jī)特點(diǎn):
1. 整個(gè)干燥過程可連續(xù)和全自動(dòng)操作各操作參數(shù)可調(diào)、可控。
2. 低溫真空干燥干燥產(chǎn)品中揮發(fā)性物質(zhì)損失小,不變性具有速溶特性。
3. 全程真空狀態(tài)完成干燥工藝無染菌機(jī)會(huì)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
4. 合理的工藝設(shè)計(jì)使能量消耗省。
5. 自動(dòng)清洗15分鐘完成清場。
6. 全套采用PLC觸摸屏程序控制系統(tǒng)。
?各種不同成分的顏料和染料在帶式干燥系統(tǒng)中以可靠和節(jié)能的方式進(jìn)行干燥。
??切線方向的熱風(fēng)進(jìn)入帶式干燥機(jī)的底部,在攪拌器的作用下形成強(qiáng)大的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場;材料從螺旋送料器進(jìn)入干燥設(shè)備,在高速旋轉(zhuǎn)葉輪的強(qiáng)力作用下,材料經(jīng)摩擦和剪切后分散。
??散裝材料被快速壓碎并與熱空氣完全接觸以完成干燥,脫水干燥材料隨著熱空氣上升,分級(jí)環(huán)將保留大顆粒,污泥條連續(xù)干燥機(jī),小顆粒將通過環(huán)形中心從帶式干燥機(jī)中排除。旋風(fēng)分離器和除塵器將回收這些材料。濕的或松散的材料將通過離心力投入容器壁,并落入閃蒸干燥器的底部進(jìn)行粉碎和再次干燥。
隨著藻類行業(yè)的繁榮,從銷售當(dāng)?shù)亻_展到了國內(nèi)外,那么保鮮和保存成為了一打難題,為了方便運(yùn)輸和存儲(chǔ),干燥處理是。但是藻類品種很多,鐵精粉球連續(xù)干燥機(jī),什么樣的干燥設(shè)備才適用于藻類的干燥了,經(jīng)過工作人員的實(shí)驗(yàn)和研究,得出采用帶式干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理的結(jié)論。
??帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對(duì)于藻類含水率高、熱敏性材料尤為適合。并且?guī)礁稍餀C(jī)對(duì)于此類無聊具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度 高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。而且干燥后 仍然保持一定的形狀。不破壞本質(zhì)正適合藻類成品的銷售和運(yùn)輸,對(duì)于企業(yè)來說帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,海南干燥機(jī),安裝方便,能長期運(yùn)行。發(fā)生故障時(shí)也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修,維修。所有的條件都非常適合,生產(chǎn)成本也相對(duì)較低,可謂是必備法寶。
??隨著科技的發(fā)展,干燥設(shè)備企業(yè)公司的技術(shù)進(jìn)步,產(chǎn)品技術(shù)含量的不斷提高,帶式干燥機(jī)也分為多重形式,已具備滿足大生產(chǎn)、多元化、集中控制、連續(xù)生產(chǎn)的能力。具有、節(jié)能、易于管理的優(yōu)勢(shì)。廣受客戶喜愛。
讓我們一起期待工業(yè)的發(fā)展,讓我國的科技更上一層樓,也期待工業(yè)帶給我們生活的改變和便捷。
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