精密沖壓加工過(guò)程中廢料刀高度不夠，廢料刀過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致修邊時(shí)出現(xiàn)上下刀口接觸不良，分離不完全，可補(bǔ)焊廢料刀或者增加廢料刀的安裝座的高度。

    沖壓件加工廠(chǎng)把不平整的五金沖壓件放入模具內(nèi)壓平的校形稱(chēng)為校平，五金沖壓件工序中校平屬于修整性成形工序，精密沖壓加工中心，大都是在沖裁、彎曲、拉深等沖壓工序后進(jìn)行，主要是為了提高五金沖壓件表面的平面度或把沖件的圓角半徑及某些形狀尺寸修整到符合零件的要求。

五金沖壓模具的固定誤差取決于一下各要素：

     1、 五金沖壓模具的材料種類(lèi)、結(jié)構(gòu)（形狀）尺寸及料厚。

     2、 沖壓工藝及沖模結(jié)構(gòu)類(lèi)型。

     3、 沖模制造工藝。

     4、 間隙的大小與均勻度。

     5、 沖壓設(shè)備的彈性變形。

對(duì)于零件較小或數(shù)量少的沖壓件，精密沖壓加工廠(chǎng)，我們一般采用手動(dòng)剪切，主要是通過(guò)手工的方式將板材剪切，它的工序比較簡(jiǎn)單，可以適用在不同的尺寸和彎曲的要求，但其缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率較低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度太大。

    相對(duì)于普通沖壓件而言，汽車(chē)覆蓋件具有材料較薄，形狀復(fù)雜，結(jié)構(gòu)尺寸大，陳村精密沖壓加工，表面質(zhì)量高等特點(diǎn)，其形狀復(fù)雜，尺寸大，精密沖壓加工公司，因而一般不能直接在一道沖壓工序中得到成品，有的工序需要十幾道才能完成，少也需三道，覆蓋件的沖壓工序有落料、拉拔、翻邊、沖孔等，根據(jù)需要可能還需要將一些工序合并起來(lái)，如修邊、翻邊等。

    覆蓋件上的沖孔采用鉆孔法加工，拉拔模具一般采用低熔點(diǎn)合金模具、鋅基合金模具

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