.根據(jù)對輥制砂機(jī)排放的氣體量進(jìn)行選擇，對于大氣量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對于較小氣量，要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟(jì)且容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的要求。2.對輥制砂機(jī)生產(chǎn)時(shí)的粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，在進(jìn)行選型時(shí)，首先是要確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10μm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器；在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、布袋除塵器。除塵器的共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒分離捕集越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重，在操作上可采取特別措施。3.根據(jù)對輥制砂機(jī)生產(chǎn)后的其他中含有粉塵的濃度來選擇合適型號的除塵器，其含塵濃度愈低，除塵性能愈好。在較高初始濃度時(shí)，進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度都能滿足要求，對輥式制沙機(jī)價(jià)格，礦山行業(yè)經(jīng)常使用布袋除塵器予以除塵。

輥式破碎機(jī)不下料解決方案：

   1.輥式破碎機(jī)破碎前進(jìn)行篩分、洗礦、及配礦控制水分等步驟，保證破碎物料的干燥和清潔(除塵)。

   2.遇到表面水分高的物料，或者被破碎的物料與泥漿混合，無法清除礦物質(zhì)時(shí)，容易發(fā)生物料堵塞。礦石破碎時(shí)，會(huì)被堵塞在破碎腔內(nèi)。在破碎過程中，如果物料仍然粘在一起，必須采取措施降低主軸轉(zhuǎn)速，增加出料口，但調(diào)整出料口時(shí)不能調(diào)整角度。

   3.如果一次設(shè)備內(nèi)給料過多，物料供應(yīng)過快，不均勻，輥式破碎機(jī)下方中物料過多，容易導(dǎo)致出料口和物料堵塞，當(dāng)電機(jī)連接位置相反時(shí)，導(dǎo)致主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，請先給操作人員提前培訓(xùn)，避免出現(xiàn)安裝錯(cuò)誤。

   4.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作時(shí)，操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，合格后才能履行職責(zé)，四川對輥式制沙機(jī)，提高車間電壓，滿足主機(jī)重載要求。

   5.需要注意輥式破碎機(jī)的損壞前提條件(物料粒度、破碎能力等)，取決于型號規(guī)格。購買輥式破碎機(jī)時(shí)，事先了解所選輥式破碎機(jī)對材料的基本要求，移動(dòng)式對輥制砂機(jī)，檢查是破碎機(jī)是否出現(xiàn)安裝的問題。

對輥破碎機(jī)的性能優(yōu)勢：

   1.從設(shè)備結(jié)構(gòu)來看，對輥式制沙機(jī)報(bào)價(jià)，巖石對輥破碎機(jī)主要由滾筒、滾筒支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。各種中硬度礦石、巖石破碎結(jié)構(gòu)合理。設(shè)備采用模塊化框架，可根據(jù)現(xiàn)場要求單獨(dú)設(shè)置或組合設(shè)置，便于安裝和維護(hù)。

   2.從設(shè)備的生產(chǎn)能力來看，該設(shè)備采用組合破碎代替沖擊、擊打方式，破碎，生產(chǎn)率高。對于各種性質(zhì)的巖石材料，生產(chǎn)能力高，可以滿足生產(chǎn)效率。

   3.從設(shè)備操作和使用的角度來看，可以在巖石對輥破碎機(jī)的兩輥之間設(shè)置楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置來控制物料的粒度，可以根據(jù)情況在傳動(dòng)部分安裝避孕套，操作簡單，安全，除塵，結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間小，易于操作和維護(hù)，與同產(chǎn)量的其他破碎機(jī)相比，可大大節(jié)省投資。

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