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一般,塑料雙螺桿造粒機(jī),使用的膠黏劑應(yīng)滿足以下要求:要有足夠的黏性,以保證良好的成型性和坯體的機(jī)械強(qiáng)度;經(jīng)高溫鍛燒能全部揮發(fā),坯體中不留或少留膠黏劑殘留雜質(zhì);生產(chǎn)工藝簡單,宜昌塑料造粒機(jī),沒有腐蝕性,對陶瓷性能無不良影響。干燥成型造粒機(jī)常用的膠黏劑如下:聚乙烯醇水溶液,使用這種膠黏劑進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝簡單,塑料造粒機(jī)設(shè)備廠家,陶瓷氣孔率小,塑料造粒機(jī)雙螺桿,加入量為3%~5%。
移動料倉,主要被用于儲存甩干之后的廢舊編織袋物料。自動上料機(jī):將等待造料的物料自動輸送到塑料造粒機(jī)的主機(jī)內(nèi)。塑料造粒機(jī)主副機(jī):主要實(shí)現(xiàn)造粒、擠壓拉條的作業(yè)步驟。不銹鋼冷卻水槽:將膜頭基礎(chǔ)的塑料條進(jìn)行冷卻過程。滾刀式切粒機(jī),通過變頻控制,從而控制物質(zhì)顆粒的尺寸大小。儲料倉:通過引風(fēng)機(jī)將物質(zhì)的顆粒吸進(jìn)儲料倉中,從而等待裝袋打包的過程。電控箱,塑料造粒機(jī)廠家將整套的設(shè)備進(jìn)行加溫調(diào)控以及電控。以上便是造粒機(jī)廠家將塑料造粒機(jī)整套設(shè)備制造出來的流程,你對他們又了解多少呢?堵機(jī)是造粒機(jī)常會出現(xiàn)的常見故障,堵機(jī)后模輥間食滯一層層又硬又厚的原材料,輥?zhàn)硬豢梢詫⒃牧蠑D壓成型出來,干法輥壓造粒機(jī)轉(zhuǎn)沒動。堵機(jī)不但危害生產(chǎn)制造速率,還危害造粒機(jī)器設(shè)備的使用壽命。影響造粒機(jī)堵機(jī)的原因有幾下幾點(diǎn):
該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、、故障率低??煽刂骗h(huán)境污染,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)具有較長的使用壽命。據(jù)了解,干法制粒機(jī)使用了新輥壓控制技術(shù),該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(如局部的不均勻),使得干法制粒的工藝參數(shù)(如處理量、片狀密度、輥壓壓力、速度等)能夠重復(fù)地調(diào)整,從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。
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