對于武鋼耐磨鋼板，生產(chǎn)加工過程中的溫度變化將直接影響整個板材的性能。人們一直在研究武鋼耐磨鋼板的等溫處理效果。結果表明，隨著加熱溫度的不同，武鋼耐磨鋼板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、顯微組織、相態(tài)和相似結構相態(tài)也發(fā)生變化。

武鋼耐磨鋼板等溫處理的研究方法包括許多的技術，如光學顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀和電子背散射衍射技術。隨著退火溫度的升高，武鋼耐磨鋼板中鐵素體的比例將逐漸降低，隨著貝氏體的增加，而剩余的奧氏體將以橢圓形和細條狀分布在鐵素體晶界和晶體中。

當加熱溫度從完全奧氏凝固溫度降低到兩相區(qū)中的較高溫度時，武鋼耐磨鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中的鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)向左移動。包含鐵氧體、貝氏體和殘余奧氏體的多相結構只能通過在790°加熱獲得。c .用于保溫。

當保溫溫度進一步提高時，加工時間將直接影響到武鋼耐磨鋼板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體數(shù)量、位錯密度和鐵素體基體上的析出量。隨著貝氏體區(qū)保溫時間的延長，武鋼耐磨鋼板中殘余奧氏體的體積分數(shù)先增大后減小，殘余奧氏體中碳含量增大。

當加熱溫度在兩相區(qū)范圍內(nèi)時，鐵素體相變將隨著加熱溫度的降低而延遲，并且奧氏體的碳含量也將不同。在拉伸變形的同一階段，奧氏體轉(zhuǎn)化速率的增加速率不同，這使得武鋼耐磨鋼板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線向右移動。

如果等溫時間相同，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，武鋼耐磨鋼板中相界面為1μm或更大的鐵素體貝氏體晶界或大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應的性能也會發(fā)生變化。

硬度是衡量武鋼耐磨鋼板軟硬程度的一個性能指標。硬度試驗的方法較多，原理也不相同，測得的硬度值和含義也不完全一樣。很普通的是靜負荷壓入法硬度試驗，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、維氏硬度(HV)，橡膠塑料邵氏硬度(HA，HD)等硬度其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。

很流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)則屬于回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。因此，硬度不是一個單純的物理量，而是反映武鋼耐磨鋼板的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。

根據(jù)武鋼耐磨鋼板的工作環(huán)境條件、力學復合條件，按照材料的性能指標來選擇相應的金屬材料。

一般來說，武鋼耐磨鋼板，不同的鋼種都是為滿足一定的性能而設計的，其化學成分、性能指標都有一定的標準，因此可根據(jù)材料力學所計算的性能指標來選擇相應的金屬材料。這也是很通常采用的方法。需要指出的是，一般情況下不可能正好找到很合1適的材料，那么可以選擇較高1級的材料。

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