小技巧|正確維護保養(yǎng)臥式砂磨機的方法

在各類維護保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎。我們在使用臥式砂磨機設備的時候，我們又有哪些需要注意的地方呢？下面東研跟大家一起來看看。

一、工作原理：

臥式砂磨機是利用料泵將經(jīng)過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品。作為行業(yè)的，東研機電設備從產(chǎn)品簡單而清晰的到生產(chǎn)制作的精益求精，取得廣大客戶一致好評。

維護與保養(yǎng)方法：

1．機器運行時，通過視鏡查明冷卻潤滑液的循環(huán)情況，用與物料相溶之冷卻液。

2．檢查研磨室壓力是否過大。

3．檢查機封壓力是否過大。

4．觀察研磨室溫度表是否過高。

5．檢查冷卻循環(huán)系統(tǒng)，采用多層冷卻系統(tǒng)確保物料溫度、避免產(chǎn)生高溫損耗與反應。

6.研磨介質(zhì)的篩選與清洗，每4-6個月清洗篩選一次。

7.筒體的清洗，定期做好保養(yǎng)與清洗。

好了，以上就是小編給大家分享的正確維護保養(yǎng)臥式砂磨機的方法，如需了解更多資訊，請訪問東研機電設備有限公司。

液壓升降籃式研磨機產(chǎn)品特點

非標性強：非標定制防爆型；研磨腔體可定制氧化鋯材質(zhì)；可定制真空型設備；設備材質(zhì)可定制SS316L不銹鋼。

液壓升降籃式研磨機電機運轉帶動撥桿和底部分散盤高速旋轉，使分散盤上部及籃腔內(nèi)部形成真空，漿料被吸入籃式研磨腔內(nèi)。撥桿驅動腔內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生向各個方向的力，物料中的顆粒受到介質(zhì)不斷地碰撞及摩擦，粒徑變小，粒徑范圍變窄；分散盤的高速運轉，產(chǎn)生渦流將腔內(nèi)物料抽吸出來，再循環(huán)至進料，具有非常顯著的分散混合效果，通過液壓泵工作驅動液壓柱塞升降，帶動整個傳動機構和研磨裝置升降。

適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預分散和研磨可在一個研磨籃體內(nèi)完成。主軸運轉平穩(wěn)，噪音小，附屬設備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易。

砂磨機物料砂磨的過程

砂磨機物料經(jīng)珠磨機頂部泵入，環(huán)形分部外層轉子上端。轉子與定子的間距狹小，轉子上槽形口引發(fā)物料與由離心力分離出來的研磨介質(zhì)強力的湍流運動，產(chǎn)生有效的預分散作用。并一起向下流入強力沖擊研磨區(qū)。

由于轉了與定子棒銷的相互作用物料受到連續(xù)不斷的變化沖擊。向下流動的物料帶動研磨介質(zhì)至底部后折向往上進入內(nèi)層研磨區(qū)。在內(nèi)層經(jīng)狹小間隙的連續(xù)剪切，盡一步使物料被均勻分散。物料經(jīng)外層研磨后再流入內(nèi)層狹小研磨區(qū)的必經(jīng)路線，確保物料在珠磨機內(nèi)停留時間更長。物料的細化程度得到有效的改善，且分布窄.由于物料與研磨介質(zhì)的比重差距大，研磨介質(zhì)在離心力的作用下與物料分離，并經(jīng)槽形口重新進入引導區(qū)與新進物料混合，這樣確保了研磨介質(zhì)在珠磨機的內(nèi)外層狹小縫隙中形成內(nèi)部閉路循環(huán)。