活性砂過濾器的優(yōu)點(diǎn)

  占地面積小，處理規(guī)模大

 活性砂過濾器采用模塊化設(shè)計(jì)，立式結(jié)構(gòu)緊湊，無附屬裝置和建構(gòu)筑物等，因此占地面積ji小，處理能力大。

 進(jìn)水濃度高，連續(xù)砂濾系統(tǒng)多少錢，出水效果純凈

 活性砂過濾器兼有生物凈化作用，在去除固性懸浮物的同時(shí)，也去除了水中的BOD、氨氮和其它重金屬，從而更進(jìn)一步凈化水質(zhì)。

 

無需反沖洗，操作控制簡單

 傳統(tǒng)砂濾每天需要反沖洗，消耗大量的人力，而且操作控制煩瑣。活性砂過濾器可以連續(xù)自清洗，無需停機(jī)，適應(yīng)變動(dòng)工藝條件，且處理效果穩(wěn)定；無需專人操作和控制。

 能而且穩(wěn)定

 過濾的砂粒在持續(xù)不斷的循環(huán)中迅速得以清洗自凈，因此砂濾可以獲得持續(xù)穩(wěn)定的率，保證出水水質(zhì)的連續(xù)和穩(wěn)定。同時(shí)可承受更高的進(jìn)水懸浮物負(fù)荷。

 維修保養(yǎng)少，貴州連續(xù)砂濾系統(tǒng)，適用性強(qiáng)

 整個(gè)砂濾器沒有運(yùn)轉(zhuǎn)部件，維修保養(yǎng)的要求很少，適用性很強(qiáng)。連續(xù)運(yùn)行，無需停機(jī)檢修和反沖洗。工藝適用于物化處理或生物處理，以及兩者相結(jié)合的處理方式。

 運(yùn)行成本低

 活性砂過濾器可依靠重力流進(jìn)行布水，節(jié)約了運(yùn)行能耗，同時(shí)出水依靠所獲得的水頭，可以自流到所需回用的地方。

 高度自動(dòng)化，連續(xù)砂濾系統(tǒng)制造，控制更簡單

 活性砂過濾器在線系統(tǒng)監(jiān)控砂粒循環(huán)的協(xié)調(diào)均勻性，連續(xù)砂濾系統(tǒng)生產(chǎn)廠，可以使整個(gè)工藝運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn)順暢。

 依靠先進(jìn)的活性砂過濾器反饋控制系統(tǒng)，可以根據(jù)特殊的用途，優(yōu)化整個(gè)工藝運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同的運(yùn)行條件，如進(jìn)水流量或懸浮顆粒負(fù)荷等，完全不影響出水的效果。

 高度的自動(dòng)化不僅保證了運(yùn)行的順暢，而且大大減少了人力成本和認(rèn)為操作失誤，保證出水水質(zhì)的均衡性。

工藝原理

活性砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾為一體的過濾器，它不需停機(jī)反沖洗；采用單級(jí)濾料，無需級(jí)配，沒有水力分布不均和初濾液等問題；不需要反沖洗水泵及其停機(jī)切換用電動(dòng)、氣動(dòng)閥門；無需單設(shè)混凝、澄清池，無需混凝、澄清用機(jī)械設(shè)備。因此占地面積更緊湊，運(yùn)行費(fèi)用更經(jīng)濟(jì)。

活性砂工作原理如下圖所示：

原水通過進(jìn)水管進(jìn)入過濾器內(nèi)部，并經(jīng)布水器均勻分配后上向逆流通過濾料層并外排。在此過程中，原水被過濾，水中的污染物含量降低；同時(shí)石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。位于過濾器中央的空氣提升泵在空壓機(jī)的作用下將底層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時(shí)將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。

由于石英砂濾料在過濾器中呈自上而下的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，對(duì)原水起攪拌作用，因此攪拌絮凝作用可在過濾器內(nèi)完成。過濾器內(nèi)濾料清潔及時(shí)，可承受較高的進(jìn)水污染物濃度?；钚陨斑^濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身特點(diǎn)，可使得混凝、澄清、過濾在同一個(gè)池體內(nèi)可全部完成。

活性砂過濾系統(tǒng)由相應(yīng)結(jié)構(gòu)的混凝土池子，錐型濾砂導(dǎo)向裝置，內(nèi)部過濾單元，進(jìn)水管道，濾液出水管道，沖洗水出水管，內(nèi)部過濾單元與相應(yīng)管道間的彈性連接，空壓機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。

內(nèi)部過濾單元包括進(jìn)出水管，水流分配器，洗砂裝置，沖洗水出水管和空

氣提升泵套管。進(jìn)出水管和沖洗水出水管都位于過濾單元的上部。

活性砂過濾器它能替代傳統(tǒng)的固定床過濾系統(tǒng)，系統(tǒng)采用升流式流動(dòng)床過濾原理和單一均質(zhì)濾料，過濾與洗砂同時(shí)進(jìn)行，能夠24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，無需停機(jī)反沖洗，提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低。系統(tǒng)無需維護(hù)和看管，管理簡便。

工作原理:

活性砂過濾器的運(yùn)行可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立又同時(shí)進(jìn)行的過程。二者在同一過濾器的不同位置完成，前者動(dòng)力依靠高位差或泵的提升，而后者通過壓縮空氣完成。

原水過濾

原水由高位流入過濾器底部的配水環(huán)，經(jīng)導(dǎo)流槽和錐形分配器均勻向上逐漸逆流經(jīng)過濾床，原水中的雜質(zhì)被不斷截留、吸附，終濾液從過濾器頂部的溢堰流排放，完成過濾過程。

濾料清洗和再生

過濾不斷進(jìn)行，原水中的雜質(zhì)不斷地被累積和截留在濾料表面，截污量da的是底部的濾料。設(shè)在過濾器底部的壓縮空氣提砂裝置首先將此部分濾料通過洗砂管分批定量提送至頂部的三相（水、氣和砂）分離器中，空氣排放，水和砂再進(jìn)入相連的洗砂器中清洗，洗砂水由單獨(dú)的管道排放，洗干凈的砂又重新散落分布到整個(gè)濾床表面，實(shí)現(xiàn)了濾料的清清潔和循環(huán)流動(dòng)的過程

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