3、具有耐沖擊：微晶工業(yè)板的耐沖擊性能可達(dá)5.5KJ/M2，是普通鑄石的3倍(1.57KJ/M2)，遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送過程中，設(shè)備易損部位的防護(hù)需要。    

4、具有防止膨堵：壓延微晶板的晶體尺寸為0.1微米-0.3微米之間，致密均勻，表面光滑平整，壓延微晶板定做，摩擦系數(shù)小，有效促進(jìn)煤炭的流動，從根本上解決了以往煤倉內(nèi)膨堵，掛料現(xiàn)象，使煤倉容積得到充分利用，也解決了以往倉底放炮所帶來的安全隱患。從而提高了生產(chǎn)效率，并保障了生產(chǎn)安全。    

5、具有防止物料阻滯：由于壓延微晶板特殊的晶體構(gòu)成，其內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體和玻璃相之間，都是由鍵力較強(qiáng)的共價(jià)鍵相互結(jié)合，具有非常強(qiáng)的親水性，當(dāng)與物料所含的水分接觸后，會形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”，而壓延微晶板沒有氣孔，吸水率為零，因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶板的表面。

6、具有阻燃性：壓延微晶板經(jīng)過1600度高溫熔融并壓延成型，材料本身熔點(diǎn)極高，電廠鋼廠煤倉內(nèi)襯壓延微晶板，正常環(huán)境下不燃燒，不導(dǎo)熱。有效的起到了阻燃作用，避免了火災(zāi)的發(fā)生。

微晶板材的特點(diǎn)

1高耐磨：微晶板材具有優(yōu)異的耐磨性能，井下u型耐磨鑄石板壓延微晶板，漏料斗爐前倉電廠用壓延微晶板，其耐磨程度可低達(dá)0.03g/cm2，是普通鑄石的3倍(0.09g/cm2)，錳鋼的7-8倍，鑄鐵的15-20倍。

2.耐沖擊：微晶板材的耐沖擊性能可達(dá)5.5KJ/M2，是普通鑄石的3倍(1.57KJ/M2)，濟(jì)源鑄石板，遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。

3.摩擦系數(shù)低：磨擦系數(shù)僅為0.05，越使用表面越光滑，不膨倉、不掛料?

4.薄而輕：微晶板材厚度從8至20mm，多數(shù)情況下只需使用14?mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要，其實(shí)際比重只有2.8，僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負(fù)重。

5.可現(xiàn)場切割：微晶板材可以現(xiàn)場使用手提切割鋸方便地切割，便于施工安裝。

1.微晶鑄石襯板主晶相為硅灰石河透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此微晶鑄石

的析晶率比壓延微晶板高，壓延微晶板批發(fā)，晶體尺寸又比鑄石微小且結(jié)晶均勻致密，壓延微晶板品牌，因此，微晶鑄石的耐磨性能等機(jī)械強(qiáng)度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石（主要技術(shù)性能指標(biāo)附表）。

 2.微晶鑄石襯板采用澆注型，工作面比較平整且結(jié)晶完全，焦化廠料倉襯板壓延微晶板廠家，壓延微晶板，而澆注面較粗糙，昌都地區(qū)壓延微晶板，增加了與泥膠的粘貼強(qiáng)度，克服了壓延微晶板因表面太光滑而吸水率幾乎為零，導(dǎo)致粘貼強(qiáng)度低，極易脫落的一大難題。

3.微晶鑄石可生產(chǎn)用戶所需求的各種厚度板材，即解決了壓延微晶不易生產(chǎn)大于16mm板材的問題，又了現(xiàn)有鑄石難于生產(chǎn)小于20mm厚度板材的難關(guān)。

總之，使用微晶鑄石薄板耐磨防腐、重量輕、、壽命長，是煤礦、電力、冶金、化工等行業(yè)的耐磨防腐設(shè)備襯里的。

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