在塑膠模具注塑加工中使用機(jī)械手確實(shí)是好

在塑膠模具注塑加工中使用機(jī)械手到底好不好呢?我們從人員和注塑機(jī)方面、品質(zhì)方面、安全方面、生產(chǎn)效益方面來分析，從實(shí)踐過程中得出來了結(jié)論，在塑膠模具注塑加工 中使用機(jī)械手確實(shí)好，我們從這幾個(gè)方面一一為您闡述

一、人員、注塑機(jī)方面：

1.使用機(jī)械手自動(dòng)化，注塑機(jī)可以通過機(jī)械手根據(jù)注塑周期自動(dòng)取產(chǎn)品，保證注塑機(jī)的注塑時(shí)間穩(wěn)定，確保注塑機(jī)和模具的正常工作。

2.通過機(jī)械手取產(chǎn)品降低人員的疲勞度，塑膠模具制作加工，員工不用隨著注塑機(jī)的開模、合模做拉門關(guān)門動(dòng)作，塑膠模具加工廠，

雙色模具滿足工作條件要求：

1、雙色模具的耐磨性：硬度是影響耐磨性的主要因素。另外，江蘇塑膠模具，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

2、雙色模具的強(qiáng)韌性：雙色模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能：雙色模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

改善模具工藝技術(shù)提高注塑產(chǎn)能

自從我國改革開放以來，大量的塑膠產(chǎn)品(包括電器.家電.日用品.玩具等)流進(jìn)市場，進(jìn)入千家萬戶，特別在珠三角.長三角等工業(yè)發(fā)達(dá)的地方隨處可見。只要有商品.有物品就有塑產(chǎn)品，有這些塑膠產(chǎn)品就必少不了注塑模具。而注塑模具的質(zhì)量.技術(shù)高低很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效益;注塑模具的技術(shù)高低也是制造工業(yè)水平高低的重要部分，模具技術(shù)水平越高而市場競爭的勝率也就越高。注塑模具主要由定模和動(dòng)模部分，它們當(dāng)中有;澆注系統(tǒng)，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，脫模系統(tǒng)，導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)，分型及抽芯結(jié)構(gòu)等。在我們公司的注塑模具不算很多，主要生產(chǎn)熱水煲的控制器，塑膠模具制造，但產(chǎn)量卻很高，幾乎在不停地生產(chǎn)，因此模具的設(shè)計(jì).質(zhì)量.先進(jìn)化程度都與公司的生產(chǎn)成本.質(zhì)量有密切的聯(lián)系。

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