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羅茨風(fēng)機軸承振動超標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)扇軸承振動是運行中常見的故障。 羅茨風(fēng)機的振動會導(dǎo)致軸承和葉片損壞,螺栓松動,損壞殼體和風(fēng)道,嚴(yán)重危及羅茨風(fēng)機的***運行。
1風(fēng)機振動引起的葉片非工作區(qū)灰燼的不間斷爐處理。 這種缺陷在鍋爐引風(fēng)機中很常見。 這種現(xiàn)象主要是由風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時的振動突然上升引起的。 這是因為當(dāng)氣體進入葉輪時,與旋轉(zhuǎn)葉片工作表面存在***角度。 根據(jù)流體力學(xué)原理,氣體須在葉片的非工作表面上產(chǎn)生渦流,因此氣體中的灰分將由于渦流而緩慢而緩慢地進行。 存放在非工作表面上。
翼型葉片容易積灰。 當(dāng)灰燼達到***重量時,由于葉輪的離心力,一部分大灰燼被拋出葉輪。 由于每個葉片上的灰分累積不能完全均勻,所以聚集或可分離的灰分的時間不***是同步的,結(jié)果,由于葉片的灰分不均勻,葉輪質(zhì)量分布不平衡,從而增加了葉片的振動。 風(fēng)扇。 在這種情況下,通常只需要去除葉片上的灰塵,葉輪將再次達到平衡,從而減少風(fēng)扇的振動。
2不停爐處理由葉片磨損引起的振動和磨損是風(fēng)力渦輪機中常見的現(xiàn)象。 在操作過程扇的振動緩慢上升,這通常是由葉片磨損和平衡損壞引起的。 此時,處理風(fēng)扇振動的問題通常是在停止?fàn)t子之后平衡運動。 根據(jù)風(fēng)機的特點,經(jīng)過多次實踐,可以在不停爐的情況下進行以下風(fēng)機動平衡試驗。
(1)在套管接口的徑向安裝手孔門,因為距離葉輪外緣的距離僅為200mm。 該人站在風(fēng)扇外面,可以手動執(zhí)行內(nèi)部操作。 當(dāng)風(fēng)扇正常運轉(zhuǎn)時,手門關(guān)閉。
(2)振動發(fā)生后,停止羅茨風(fēng)機(單側(cè)風(fēng)扇),打開手孔門,測試外殼內(nèi)葉輪的重量。
(3)找到天平后,計算要施加的重量和位置并焊接葉輪。 在實際工作中,通過三點法找到平衡是簡單方便的。
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羅茨鼓風(fēng)機葉輪通常以高強度鑄鐵鑄成,葉形凸出部分做成空心,以減輕重量。鑄鐵葉片與鋼制主軸以鍵聯(lián)接。葉輪內(nèi)孔與軸的配合選用、二種過渡配合,由鍵傳遞扭矩。須注意,離心式鼓風(fēng)機哪家好,鍵在軸槽或葉輪輪轂槽中的側(cè)隙為零或盡可能小,否則,即使同步齒輪側(cè)間隙很小,承德離心式鼓風(fēng)機,同樣也可能在運轉(zhuǎn)中發(fā)生葉輪撞擊事故。直葉漸開線葉輪的加工方法常見的有兩種:一種是在牛頭刨床上用范成法加工,多用于中、小型葉輪;另一種是用機械靠?;蚬怆娍磕T邶堥T刨床上加工,多用于大型葉輪的加工。近年來已可采用雙向數(shù)控曲面刨床加工。
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