精密塑膠齒輪模具行業(yè)應調整未來發(fā)展戰(zhàn)略

　　近年來，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應用會越來越多，成為世界性趨勢。我國齒輪行業(yè)也在困境中發(fā)展，精密塑膠模具廠，并具備了一定的發(fā)展規(guī)模，但是，面對技術和能力明顯高于我國的國外企業(yè)，精密塑膠模具加工，國內企業(yè)仍然有一定的距離。在這樣的背景下，精密塑膠模具加工廠家，我國應當調整行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。

　　目前，我國國內精密塑膠齒輪模具行業(yè)的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)并存。國內精密塑膠齒輪模具生產已經有了一定的基礎，并且塑料齒輪快速發(fā)展的大趨勢也將會給精密塑膠齒輪模具帶來更大的市場空間，給行業(yè)帶來新的機遇，同時，相較于國外精密塑膠齒輪模具先進的生產水平，國內生產精密塑膠齒輪模具的水平還有一定的差距，面臨著技術和方面的壓力。應當采取加快產業(yè)結構調整，加速行業(yè)標準實施力度的戰(zhàn)略，促進行業(yè)的整體發(fā)展。

齒形的精加工階段的目的，惠州精密塑膠模具，在于修正齒輪經過淬火后所引起的齒形變形，進一步提高齒形精度和降低表面粗糙度，使之達到的精度要求。在這個階段中首先應對定位基準面(孔和端面)進行修整，因淬火以后齒輪的內孔和端面均會產生變形，如果在淬火后直接采用這樣的孔和端面作為基準進行齒形精加工，是很難達到齒輪精度的要求的。近年來，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應用會越來越多，成為世界性趨勢。我國齒輪行業(yè)也在困境中發(fā)展，并具備了一定的發(fā)展規(guī)模，但是，面對技術和能力明顯高于我國的國外企業(yè)，國內企業(yè)仍然有一定的距離。在這樣的背景下，我國應當調整行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。

　　預防塑膠齒輪模具加工時的損傷措施

　　1.良好的鑄件結構設計

　　鑄件壁厚盡可能均勻，避免產生熱節(jié)，以減少模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當?shù)蔫T造圓角，以避免模具上有尖角位導致應力產生。

　　2.合理的塑膠模具結構設計

　?。?）模具中各元件應有足夠的剛度、強度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，才能減少變形。

　?。?）澆注系統(tǒng)設計盡量減少對型芯沖擊、沖蝕。

　　（3）正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。

　　（4）保持模具熱平衡。

　　3.規(guī)范熱處理工藝

　　通過熱處理可改變材料的金相組織，保持必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝，才會得到非常好的效果，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控制。

　　4.壓鑄生產過程控制

　?。?）溫度控制：模具的預熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在保持成型良好前提下，用較低的澆注溫度。

　?。?）合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。

　?。?）調整機器的鎖模力，使模具受力均勻。注意清掃模具表面的殘削碎片，以免合模時這些多余物使模具表面受力不均勻，引起變形。

　　（4）對合金熔煉嚴格控制，減少金屬液中氣體。

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