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鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試分析熱鍍鋅生產(chǎn)線的助鍍液綜合處理裝置結(jié)構(gòu):
熱鍍鋅是緊固件中比較常用地一種熱處理方法,鍍鋅生產(chǎn)線安裝圖片,熱鍍鋅的生產(chǎn)線助鍍液綜合處理裝置包含了助鍍液槽、脫鋅槽、鍍鋅煙罐、處置罐、沉積器、壓濾機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)這幾大部分。
其中助鍍液槽、脫鋅槽、鍍鋅煙罐別離與處置罐的上部之間經(jīng)過帶有閥和泵的管道相銜接,處置罐的底部經(jīng)過帶有閥和泵的管道與壓濾機(jī)相銜接;
處置罐上部設(shè)有溢流口,標(biāo)準(zhǔn)件該溢流口坐落沉積器的上方;
沉積器的上部經(jīng)過管道與助鍍液槽相連接,沉積器的底部則經(jīng)過帶有閥和泵的管道與壓濾機(jī)相銜接
鐵板進(jìn)入鋅鍋鍍鋅的過程,就是一個(gè)熱處理的過程,鍍鋅生產(chǎn)線安裝供應(yīng)商,此過程在用于鋅鍋周圍燒鋅鍋的爐子也是需要用陶瓷纖維模塊去做保溫。此處的保溫溫度段多為在爐子的燒嘴處即在鋅鍋的兩端為溫度的地方,約在1100以下。此處保溫層要做厚一些。在鋅鍋保溫的這一環(huán)節(jié),多數(shù)窯爐公司還是采用陶瓷纖維模塊的比較多,但是也有用耐火磚和澆注料處理的。但是耐火磚和澆注料的保溫性和完整性均不及陶瓷纖維制品。
正確地使用鍍鋅鍋是值得重視的問題。鋅鍋爐應(yīng)當(dāng)做到以下幾點(diǎn):
1)嚴(yán)格控制鋅液溫度,不要超過480℃
2)鍍鋅鍋的生產(chǎn)能力(產(chǎn)量),必須與其本身的大小相適應(yīng),不能超過受熱面上的熱負(fù)荷(受熱面的熱負(fù)荷由鍍鋅鍋的生產(chǎn)能力和受熱面積的大小來決議)
3〕鋅渣不可堆積在受熱面上,上海鍍鋅生產(chǎn)線安裝,要加強(qiáng)清渣工作;
4)爐子的設(shè)計(jì),要避免在有鋅渣的地方供入熱量;
5)采用小熔鋅鍋來熔鋅錠及鋅屑(包括吹抹下的),不應(yīng)直接將冷鋅錠加入鍍鋅鍋的鋅液中去:
6)避免用鍍鋅鍋直接加熱鋅錠進(jìn)行熔融;
7)生產(chǎn)過程中,鍍鋅生產(chǎn)線安裝直銷,盡量作好生產(chǎn)組織工作,不要開開停停引起忽冷忽熱,使鍍鋅鍋壁上的鐵-鋅合金層脫落而失去保護(hù)作用。
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