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⑴螺栓連接球形支座安裝方法:
1)、墩臺頂鑿毛清理。當采用補償收縮砂漿固定江蘇鋼結構工程用GQZ1000DX球型鋼支座時,應用鐵鏨對支座支承面進行鑿毛,KZQZ滑動鉸支座,鑿毛程度滿足橋梁混凝土施工關于施工縫處理的有關規(guī)定,并將頂面清理干凈;當采用環(huán)氧砂漿固定支座時,將頂面清理干凈并保證江蘇鋼結構工程用GQZ1000DX球型鋼支座支承面干燥。
2)、清理預留孔。清理前檢查校核墩臺頂錨固螺栓孔的位置、大小及深度,合格后清理。
3)、配制砂漿。環(huán)氧砂漿配制方法見1款(4)拌制環(huán)氧砂漿有關要求,補償收縮砂漿的配制按配合比進行,抗拉滑動鉸支座售后,其強度不得低于35MPa。
抗震球形支座的安裝
1、支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定,以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。
2、下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。
3、柱內配筋應參考本支座設計時的研究分析結果,青海滑動鉸支座,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(b為柱截面寬度),增大水平箍筋截面的配置,其增 加量依承載力分析結果確定。
4、活動支座根據設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。
5、支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時,要采取降溫措施,或對邊斷續(xù)焊的方法,防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201硅脂。
6、安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。
8、支座安裝就位后,底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后,應立即拆除臨時連接件。
9、支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成后拆除,并立即安裝上防塵罩(防塵罩為橡膠板,同現場施工單位負責安裝)。
支座技術參數
1、支座豎向承載力分為300KN~10000KN十四個級別;
2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%;
3、支座抗豎向拉力: GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%; GKGZ型、GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%;
4、設計轉角為0.08rad(可根據用戶要求另行設計)
5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm,環(huán)向位移量±60mm-±100mm;以上技術要求均可根據客戶要求設計生產
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