實驗造粒機|工藝：

機筒、螺桿均為整體式結(jié)構(gòu)，由氮化鋼（38CrMoA1）制造，表面鍍硬鉻.氮化HV950-1050處理，深度為0.6-0.75MM，化學(xué)鍍硬鉻，脆性不大于11級. 熱變形極低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好。

工藝自動化程度高，流水線作業(yè)，分散效果優(yōu)異，分量高，工況清潔。

公司設(shè)有實驗室：配備密煉機，開煉機，35單螺桿造粒機，及雙螺桿造粒機，可供客戶打樣，測試配方。

設(shè)計制造擠出造粒機械，機械涵蓋單螺桿，平行雙螺桿，同向雙螺桿擠出機。

　電鍍硬鉻工藝是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，不銹鋼化學(xué)鍍硬鉻，利用鉻的特性進(jìn)步零件的硬度、耐磨、耐溫順耐蝕等機能，那么，在此過程中需要注意些什么呢?

　　對鈹青銅零件表面如有不需電鍍硬鉻的部位，應(yīng)在預(yù)處理的后仔細(xì)進(jìn)行保護(hù)，并注意不得污染電鍍部位，模具化學(xué)鍍硬鉻，以免影響結(jié)合力，鈹青銅零件進(jìn)入鍍鉻溶液，在不能通電的情況下，若時間短，表面極易鈍化;若時間長，銅溶解導(dǎo)致腐蝕，都會對鉻層結(jié)合力和質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，所以，在電鍍工藝操作中，必須采取特殊措施才能保證鉻鍍層質(zhì)量，電鍍一般在標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻溶液中進(jìn)行，溫度5464e，Dk2550A/dm2，電鍍時間視鍍鉻層厚度而定，58Lm厚電鍍時間在10~15min左右。

超高速熔覆屬于先進(jìn)環(huán)保的再制造加工技術(shù)，針對替代鍍硬鉻軸類件，輝銳公司已成功開發(fā)了超高速熔覆設(shè)備和工藝方法，該設(shè)備可實現(xiàn)車削熔覆一體化加工。車削與超高速熔覆相結(jié)合的混合制造可以充分發(fā)揮效率優(yōu)勢，使零件在一次裝夾定位后，增材與減材多種工藝結(jié)合一次加工出成品，避免了因重新定位產(chǎn)生的不必要的同軸度、圓跳動誤差，大幅提高涂層的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

化學(xué)鍍硬鉻-宣城漢銘表面處理廠家-不銹鋼化學(xué)鍍硬鉻由宣城漢銘表面處理有限公司提供。宣城漢銘表面處理有限公司為客戶提供“宣城表面處理,五金模具硬鉻電鍍,化學(xué)鎳”等業(yè)務(wù)，公司擁有“模具電鍍,表面處理”等品牌，專注于金屬加工助劑等行業(yè)。，在安徽省宣城市宣州區(qū)經(jīng)濟北開發(fā)區(qū)松泉西路的名聲不錯。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：席經(jīng)理。