永磁除鐵器的安裝方法：

　　1、永磁除鐵器接地應(yīng)穩(wěn)固。

　　2、在安裝永磁除鐵器的時候，兩圈的夾角要小于90度。吊裝裝置檢查穩(wěn)定以后，小型自卸式永磁除鐵器型號，才可以進(jìn)行安裝。

　　3、永磁除鐵器下的支撐桿應(yīng)采用非磁性材料。

　　4、啟動減速電機(jī)，檢查滾筒是是不是按照規(guī)定的方向運轉(zhuǎn)。

　　5、皮帶應(yīng)適當(dāng)拉緊，以免打滑。皮帶過緊會增加電機(jī)的負(fù)荷，降低皮帶的使用時間。皮帶打滑時需要調(diào)整張緊裝置。

　

1. 節(jié)能、環(huán)保、耐用： 由于采用了永磁鐵為吸力源、電力為排渣動力以及采用排渣動作斷續(xù)進(jìn)行的設(shè)計方案，因此本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、耗電低、工作，襯板采用特殊耐磨材料，因此本機(jī)不僅“長壽”而且具有高的性。

2.整機(jī)體積小、重量輕、故障率低、使用方便。

3. 結(jié)構(gòu)新穎，除鐵：改變傳統(tǒng)磁力滾筒除鐵模式，從原理到結(jié)構(gòu)都進(jìn)行了創(chuàng)新，采用耐高溫、強磁力的釹鐵硼磁材，永磁自卸式除鐵器廠家，利用多組運動磁組鐵雜質(zhì)，除鐵效率大大提高，可連續(xù)清除125℃以下的粉料中混雜的鐵磁雜物。排鐵口與分選裝置連接，使排出的鐵基本不帶灰。

4. 安裝使用簡便：只要有一米二左右的空間，將本機(jī)串接于粉料輸送管道中即可使用，外形尺寸還可根據(jù)用戶需要單獨設(shè)計。除鐵功能為連續(xù)、自動完成，設(shè)備啟動后無需專人看管，水泥從中通過時，鐵雜物自動分離排至機(jī)外。

近幾年，研發(fā)了一種提高除鐵效率的方法，對電磁鐵實施“短時強勵”，即在電磁鐵靴的前邊、輸送帶的下邊安裝一個傳感器，其目的是利用傳感器檢測離靴遠(yuǎn)、吸引效果弱之處的磁性物質(zhì)，然后通過傳感器將檢測到的信號傳遞給強勵整流器，使磁性物質(zhì)再通過靴下方時，自卸式永磁除鐵器規(guī)格型號，給磁鐵圈短暫的施加高的供電電壓，從而產(chǎn)生強大的磁力流，讓電磁吸力短時間劇增，石家莊永磁自卸式除鐵器，這樣便能將埋在深處的磁性物質(zhì)吸出，之后電壓便重新恢復(fù)到平時的供電狀態(tài)。

傳感器安裝在靴前方的目的，是為了避開電磁鐵磁場的干擾，一般情況下，鐵物質(zhì)在煤層上部或中部的時候，不讓傳感器發(fā)送有效信號，只有鐵質(zhì)埋在煤層底部的時候，才可發(fā)送有效信號。

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