如何做好穩(wěn)定土拌合站的檢測和調(diào)試工作？

在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤滑油，特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌和站是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計(jì)量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備.以下是穩(wěn)定土拌和站的原料：它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。

拌和機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量飛揚(yáng)的粉塵，從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進(jìn)入液壓系統(tǒng)中，由于液壓油及過濾器沒有定期更換，造成泵、馬達(dá)嚴(yán)重磨損。磨損后產(chǎn)生的金屬屑在液壓油中流動(dòng)，進(jìn)一步加劇了其磨損，并使液壓油變成灰黑色。當(dāng)液壓系統(tǒng)溫升后，泵、馬達(dá)配流盤泄漏嚴(yán)重，造成動(dòng)作無力。該故障排查方法如下：

首先，將該機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)泵、轉(zhuǎn)子馬達(dá)、行走驅(qū)動(dòng)泵、行走馬達(dá)全部拆解，發(fā)現(xiàn)其配流盤與缸體均存在不同程度磨損。更換磨損嚴(yán)重的配流盤，將所有缸體與配流盤配對(duì)研磨，使其接觸面貼合嚴(yán)密。更換泵、馬達(dá)的密封件，并對(duì)泵、馬達(dá)的零件進(jìn)行清洗后，再將泵、馬達(dá)組裝。

二手混凝土拌和站處理砂率的改動(dòng)引起砂在骨猜中的比例巨細(xì)的改動(dòng)，跟著砂率的增大，砂的數(shù)量添加，粗骨料數(shù)量削減，反之也然。在混凝土中，粗骨料的空地用砂來填充，跟著砂率的增大，填充粗骨料空地的砂的總的數(shù)量越來越大，填充越來越密實(shí)，二手混凝土拌和站處理，砂石混合骨料空地率也越來越小。當(dāng)砂率增大到某一值時(shí)，粗骨料的空地會(huì)到達(dá)小值，再添加砂率，過多的砂會(huì)“擠開”粗骨料，形成空地添加。由此可見，混合骨料的空地率跟著砂率的添加先增大后減小。

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