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連接器引腳冷壓成型相比傳統(tǒng)加工工藝的幾個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)如下:
1、連接器引腳冷壓成型可以在更高的生產(chǎn)速度下完成,通過這種工藝可以節(jié)省額外的成本,并能夠快速響應(yīng)客戶需求,而且冷成型產(chǎn)品可以快速提供組裝,交貨時(shí)間短。
2、由于冷壓成型模具有助于實(shí)現(xiàn)連接器引腳所需的終產(chǎn)品形狀,因此消除了去毛刺、焊接、彎曲、沖壓和落料等二次工藝。
3、冷壓成型連接器引腳產(chǎn)生零材料浪費(fèi),通過減少所需的有價(jià)金屬的體積和消除生產(chǎn)后的廢物處理來(lái)節(jié)省成本。
4、連接器引腳冷壓成型是一個(gè)比傳統(tǒng)加工工藝更環(huán)保的過程,因?yàn)橥ㄟ^取消加熱和冷卻來(lái)減少能源使用,而且使用冷成型工藝有助于降低碳排放,隨著越來(lái)越多的公司實(shí)施更高的監(jiān)管合規(guī)性或公司計(jì)劃的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),這一優(yōu)先級(jí)越來(lái)越高。
5、冷壓成型加工的連接器引腳更堅(jiān)固、質(zhì)量更高,這有助于供應(yīng)商制造出使用壽命更高的連接器成品,由于冷壓成型不會(huì)中斷原材料的晶粒結(jié)構(gòu)或流動(dòng),KUMHN046-03100,因此成品零件具有更大的材料完整性。冷成型提供的更高產(chǎn)品強(qiáng)度對(duì)于高可靠性市場(chǎng)和用于苛刻操作環(huán)境的電子產(chǎn)品至關(guān)重要,在這些環(huán)境中,組件完整性對(duì)于壓力下的性能至關(guān)重要。
此外,KUMHK485-02010,可以通過冷壓成型加工技術(shù)來(lái)制造各種標(biāo)準(zhǔn)和定制的零件,包括連接器引腳、電觸點(diǎn)、插座、緊固件、鉚釘和定制零件,而通過此過程完成的形狀包括彎曲、孔、壓平和壓合。
為應(yīng)用設(shè)備選擇合適連接器的5個(gè)正確思路!
1、可根據(jù)直型、彎型、電纜線外徑、外殼固定要求、體積、重量及是否連接金屬軟管等問題去選擇連接器。
2、可根據(jù)連接器的外觀、形狀和顏色去進(jìn)行選擇連接器。
3、可根據(jù)連接器實(shí)際使用情況去選擇合適的連接器,通常影響連接器性能的環(huán)境因素包括溫度、濕度、溫度突變、大氣壓力、腐蝕環(huán)境等,而連接器的使用、儲(chǔ)存及運(yùn)輸環(huán)境都也會(huì)對(duì)其性能產(chǎn)生影響,因此必須根據(jù)實(shí)際環(huán)境條件選擇相應(yīng)的連接器。
4、可根據(jù)應(yīng)用工作環(huán)境的溫度范圍去選擇連接器,連接器的設(shè)計(jì)材料決定了其工作環(huán)境的溫度范圍,高溫會(huì)破壞連接器的邊緣材料,并導(dǎo)致絕緣電阻和耐壓降低;而金屬觸則會(huì)在高溫環(huán)境下使接觸點(diǎn)失去彈性,并加速氧化,從而導(dǎo)致涂層變質(zhì)。大多數(shù)連接器的環(huán)境溫度范圍通常為-55~100℃,特殊場(chǎng)合的要求可能會(huì)更高。
5、可根據(jù)連接方式去選擇合適的連接器,連接器的端接方式有很多種,具體應(yīng)考慮連接器的實(shí)際使用情況和機(jī)械性能去進(jìn)行選擇,以確保選擇的連接器產(chǎn)品具備高可靠性的連接。
連接器的壓接互連解決方案知識(shí)概述!
壓接過程由四個(gè)要素組成,KUMHK393-04021,分別為壓接工具、、壓接觸點(diǎn)和電纜。壓接工具機(jī)械地定義壓接深度,定義壓接高度,壓接觸點(diǎn)和電纜帶有制造商推薦的相應(yīng)導(dǎo)體和套管直徑。
大多數(shù)連接器制造商都為其提供了規(guī)范,KUM,因?yàn)樗鼈冊(cè)试S客戶正確壓接觸點(diǎn)并在其應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)安全互連。IPC標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)應(yīng)用的關(guān)鍵級(jí)別(即其IPC等級(jí))提供了不同的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)驗(yàn)證正確的壓接和焊接工藝。
為了成功壓接觸點(diǎn)并保證連接器互連解決方案的預(yù)期性能,集成商應(yīng)確保遵循IPC的集成規(guī)則,例如拉伸強(qiáng)度測(cè)試驗(yàn)證電纜在觸點(diǎn)中的保持強(qiáng)度。壓接過程的主要優(yōu)點(diǎn)是可重復(fù)性,因?yàn)橐坏┱莆樟嗽撨^程,就可以在機(jī)電系統(tǒng)中的所有連接器上使用該過程。而壓接技術(shù)的缺點(diǎn)為這個(gè)過程較為復(fù)雜,需要幾個(gè)不同的步驟才能完成。
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