鍍硬鉻廠家為您介紹電鍍夾具，又稱為電鍍掛具，在電鍍加工過程中主要起導(dǎo)電、支撐和固定零件的作用，化學(xué)鍍硬鉻廠家，使零件在電鍍槽中盡可能得到均勻的電流。

掛具的技術(shù)要求

   在設(shè)計(jì)制造電鍍掛具時(shí)，南京化學(xué)鍍硬鉻，應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：

   （1） 掛具材料必須具有良好的導(dǎo)電能力；

   （2） 掛具材料在工作的電鍍液中不應(yīng)產(chǎn)生溶液或發(fā)生其他化學(xué)反應(yīng)；

   （3） 掛具應(yīng)具有一定的彈性和強(qiáng)度；

   （4） 掛具能方便地裝卸零件；

   （5） 掛具的非工作部分應(yīng)作絕緣處理。

一、電鍍硬鉻需選用較高的陰極電流密度，通常在20A/dm2以上，比一般的鍍種高l0倍以上。因?yàn)殛帢O和陽極很多析出氣體，使鍍液的電阻較大，槽壓升高，對電鍍電源要求高，需選用大于l2V的電源，而其他鍍種運(yùn)用8V以下的電源即可。

二、電鍍硬鍍鉻的陽極不用金屬鉻，而選用不溶性陽極。通常運(yùn)用鉛、鉛一銻合金及鉛一錫合金。鍍液內(nèi)因?yàn)槎逊e或其他原因此耗費(fèi)的鉻需靠增加鉻酐來彌補(bǔ)。

三、電鍍硬鉻的操作溫度和陰極電流密度有一定的依靠聯(lián)系，改變二者聯(lián)系可獲得不同功能的鉻鍍層。

　鍍鉻是提高機(jī)械特性的一項(xiàng)工藝手法，在實(shí)際操作時(shí)主要在高溫環(huán)境下對機(jī)械進(jìn)行鍍層處理，不但可以調(diào)高機(jī)械防腐性能還可以加強(qiáng)硬度，使機(jī)器更加的堅(jiān)固耐用，下面就給大家介紹一下影響其硬度的因素有哪些？請看本文介紹。

　　1、鉻酐濃度和鍍鉻硬度的關(guān)系。

　　在其它工藝條件相同的時(shí)候，鉻酐濃度低時(shí)硬度高。但濃度低，工件化學(xué)鍍硬鉻，鍍液變化快，不穩(wěn)定。

　　2、電流密度和電鍍硬鉻硬度的關(guān)系。

　　3、硫酸含量和硬度的關(guān)系。

　　在正常的電鍍硬鉻工藝規(guī)范中，鉻酐與硫酸的比值應(yīng)該保持在100：1。在其它濃度不變時(shí)，提高硫酸含量，鉻層的硬度也相應(yīng)，但在二者比值為100：1.4，再提高硫酸含量硬度值又會下降。在正常溫度下，鉻層硬度隨著電流密度的增加而提高。當(dāng)電流密度達(dá)到一定極硬鉻硬度趨向穩(wěn)定。

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