板式換熱器技術(shù)的延長(zhǎng)伸展-

　　板式換熱器在工廠中應(yīng)用非常的廣泛，從板式換熱器的發(fā)展歷史，取暖板式換熱機(jī)組生產(chǎn)廠家，我們很容易看出，亳州板式換熱機(jī)組生產(chǎn)廠家，每一次的改進(jìn)終目的都是為了提高介質(zhì)之間的換熱效率。下面我們?yōu)榇蠹抑v解板式換熱器技術(shù)的延長(zhǎng)伸展。

　　1、防腐技術(shù)。近年來(lái)，各國(guó)在換熱器防腐領(lǐng)域的研究和設(shè)計(jì)方面也取得了較為顯著的成果，比如陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)的開發(fā)和新型防腐是材料的應(yīng)用等都為這類換熱器的發(fā)展帶來(lái)了生機(jī)。另外，汽水板式換熱機(jī)組生產(chǎn)廠家，非金屬材料的應(yīng)用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。

　　2、大型化與小型化并重。隨著成套裝置的大型化，換熱器向大型化方向發(fā)展，同時(shí)在微電子，航空航天、、化學(xué)生物工程、材料科學(xué)等場(chǎng)合的特殊要求而向小型化方向發(fā)展。

　　3、強(qiáng)化技術(shù)。各種新型、換熱器逐步取代現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品。電廠動(dòng)力效應(yīng)強(qiáng)化傳熱技術(shù)，添加物強(qiáng)化沸騰傳熱技術(shù)，通入惰性氣體強(qiáng)化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場(chǎng)動(dòng)力傳熱技術(shù)、納米流體傳熱技術(shù)等將得到研究和發(fā)展。

　　4、抗振技術(shù)。在傳統(tǒng)的管殼式換熱器殼程中，由于流體呈錯(cuò)流狀態(tài)，橫向沖刷換熱管束，流體在管子后方形成的卡曼渦街周期變使管子發(fā)生渦流誘導(dǎo)振動(dòng)，多以管子易發(fā)生破壞從而使換熱器失效。在這種情況下，縱流殼程換熱器應(yīng)運(yùn)而生，這種換熱器以折流換熱器為典型代表。

　　5、防結(jié)垢技術(shù)。隨著對(duì)結(jié)垢機(jī)理研究的深化，防止結(jié)垢的方法也獲得了進(jìn)步，如采用表面涂層或特殊表面形狀，管內(nèi)彈簧插入物或清洗球等在線除垢，聲波除垢，使用除垢劑以后改變流道結(jié)垢等技術(shù)均實(shí)現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。

　　6、制造技術(shù)。制造技術(shù)的進(jìn)步主要表現(xiàn)在各種強(qiáng)化管加工工藝的日漸成熟和新材料焊接工藝水平的提高。

　　7、研究手段。當(dāng)前有cfd方法對(duì)換熱器進(jìn)行數(shù)值模擬已成為新型換熱器開發(fā)研究的一種重要手段，大型商業(yè)化cfd軟件的日漸成熟也進(jìn)一步擴(kuò)大了這種新方法的使用范圍。

板式換熱器的防腐蝕措施

耐腐蝕材料：采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等)，這些材料耐腐蝕性強(qiáng)，可以提高板式換熱器的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材料價(jià)格昂貴，制造成本高，一次性投入的成本大，企業(yè)一般難以接受，推廣困難。

合理的工藝設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)時(shí)，將蒸汽放在管程側(cè)，避免高速氣體流經(jīng)殼程。殼程有較大流量介質(zhì)時(shí)，可以設(shè)計(jì)多個(gè)殼程入口，緩沖壓力，另外應(yīng)設(shè)置防沖板，減少高速流體對(duì)設(shè)備造成的沖刷腐蝕。在焊接工藝中應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，引起應(yīng)力腐蝕的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而板式換熱器的殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對(duì)冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法，如水壓試驗(yàn)、振動(dòng)時(shí)效及錘擊等。

板式換熱器的清洗維護(hù)：反沖洗法：一般情況下，可對(duì)板式換熱器進(jìn)行不解體清洗，采暖板式換熱機(jī)組生產(chǎn)廠家，用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向進(jìn)行沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力。閉路循環(huán)清洗法：估算清洗劑用量：方法一、根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量×4=清洗劑的用量；方法二、（換熱器的外形體積＋清洗管線容積）÷4=清洗劑的用量。根據(jù)換熱器的管路容積，準(zhǔn)備盛清洗劑的容器，需滿足循環(huán)需要，容器內(nèi)表面要求干凈（與清洗劑不產(chǎn)生反應(yīng)）。根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)可制作法蘭連接。清洗管路連接時(shí)，首先將換熱器的出口連接到清洗入口，換熱器進(jìn)口為出口，清洗1-2小時(shí)后，進(jìn)、出口調(diào)換反清洗1-2小時(shí)。循環(huán)清洗過(guò)程中由于清洗劑與污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的污垢雜質(zhì)及泡沫；清洗1-2小時(shí)后，用PH試紙每30分鐘檢測(cè)一次，如果PH值穩(wěn)定在一定數(shù)值不變時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)換熱器中的碳酸鹽水垢應(yīng)溶解完畢；如果PH值上升則再行添加少量清洗劑原液（具體添加量現(xiàn)場(chǎng)而定）。在確定換熱器中，污垢清洗干凈后，在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)清洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的污垢和其它雜質(zhì)沖洗干凈，清洗過(guò)程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。

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