酸銅電鍍的好壞直接影響PCB制板電鍍銅層的質(zhì)量和相關(guān)機械性能，并對后續(xù)加工產(chǎn)生一定影響，因此如何控制好酸銅電鍍的質(zhì)量是PCB電鍍中重要的一環(huán)，也是很多大廠工藝控制較難的工序之一。

酸銅電鍍常見的問題，主要有電鍍粗糙和電鍍板面銅?！槍σ陨蠁栴}，進行了一些總結(jié)，并進行一些簡要分析解決和預(yù)防措施。首先先介紹下這兩個現(xiàn)象的具體定義。

電鍍粗糙：一般板角粗糙，電鍍加工價格，多數(shù)是電鍍電流偏大所致，可以調(diào)低電流并用卡表檢查電流顯示有無異常；全板粗糙，一般不會出現(xiàn)，但是筆者在客戶處也曾遇見過一次，后來查明時當(dāng)時冬天氣溫偏低，光劑含量不足；還有有時一些返工褪膜板板面處理不干凈也會出現(xiàn)類似狀況。

電鍍板面銅粒：引起板面銅粒產(chǎn)生的因素較多，常州電鍍加工，從沉銅，圖形轉(zhuǎn)移整個過程，PCB制板電鍍銅本身都有可能。

電鍍層的作用

人們在同腐蝕作斗爭中，采取了許多行之有效的措施，電鍍就是其中的重要手段之一，電鍍能提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能；裝飾零件的外表，使其光亮美觀；提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，導(dǎo)電性，電磁性、耐熱性，釬焊性及其他特殊性能。

電鍍層的分類

就目前應(yīng)用于生產(chǎn)的情況來看，單金屬鍍層有銅、鎳、鉻、鋅、金、銀、鐵、錫、鈷等30多種。合金鍍層有銅錫、鋅銅，鋅鐵，鎳鐵，電鍍加工公司，鋅鎳鐵，金屬電鍍加工，錫鋅銻等100多種。

鍍層的分類一般有以下幾種：

1）防護性鍍層；

2）防護-裝飾性鍍層；

3）修復(fù)性鍍層；

4）特殊要求鍍層：耐磨鍍層、減摩鍍層、反光鍍層、防反光鍍層、導(dǎo)電鍍層、導(dǎo)磁鍍層、熱加工鍍層、鍍層、耐酸鍍層。

電鍍層的質(zhì)量檢查評價標(biāo)準(zhǔn)

任何一種零件，在電鍍加工完成后都要經(jīng)過質(zhì)量檢查。電鍍層質(zhì)量檢查的內(nèi)容包括鍍層的外觀、厚度、與基體金屬的結(jié)合力、延展性、顯微硬度、脆性、耐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質(zhì)量檢查的內(nèi)容因零件和鍍層而異，但鍍層的外觀、厚度、耐蝕性和與基體金屬的結(jié)合力是所有鍍層都必須檢查的內(nèi)容。電鍍層的質(zhì)量檢查方法和評判，各個國家有各自制定的，也有統(tǒng)一的;不同的企業(yè)也制定有相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

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