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內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,生產(chǎn),加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。
產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,東營金屬切削液,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,金屬加工切削液,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
切削油中混入水份含影響切削油的加工性能和防銹性能,可能引起機(jī)床和工件生銹。切削油中含有水份會使切削油的磨擦系數(shù)上升和極壓潤滑性大幅下降,加促刀具磨損,影響刀具使用壽命,及影響工件表面加工質(zhì)量。如果切削油混入太多的水只能換掉,加入新油。如混入水份較少,可用加熱的辦法將水份蒸掉,注意加熱油溫度不能超過100℃,以免破壞切削油添加劑的性能。
內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,生產(chǎn),加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。
產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
磨削液種類非常多,通常可分為兩大類型:水溶性磨削液和油溶性磨削液,水溶性磨削液又可分為:乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多為礦物油。普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。如在機(jī)械油、輕質(zhì)柴油、煤油中加脂肪酸以增強(qiáng)潤滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油,其滲透能力和潤滑能力會更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有較好的附著性,能隔絕空氣,防止磨削區(qū)氧化和水解等不良的化學(xué)反應(yīng)。如CBN 砂輪易高溫下與水發(fā)生反應(yīng),所以使用CBN高速磨削時應(yīng)采用油性磨削液。水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右,半合成含油量 5-40% ,全合成不含油,主要由水基化合物和水組成;水溶性磨削液其具有很好的冷卻效果,且配制方便、成本低廉、不易污染。
內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,生產(chǎn),加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。
產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,合成金屬切削液,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
水溶性磨削液是磨削加工重要的配套材料,在磨削加工過程中,砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦,產(chǎn)生大量的磨削熱,與車削、銑刀等切削方式不同,車削、銑刀切削方式大約有70%~80%的熱量聚集在切屑走。傳入工件的約占 10%~20%,傳入刀具的則不到5%,但磨削加工由于被切削的金屬較薄,大約 60% ~90%的熱量被傳入工件,僅有不到10%的熱量被磨削帶走,產(chǎn)生了大量的磨削熱,金屬水基防銹切削液,磨削區(qū)溫度可達(dá) 400 ~1000℃左右,在這樣的高溫下,材料會發(fā)生變形和,砂輪也會嚴(yán)重磨損,磨削質(zhì)量下降。
企業(yè): 內(nèi)鄉(xiāng)縣興宇金屬防護(hù)材料有限公司
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