標(biāo)題3演示(可以不寫標(biāo)題)

(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動化。

(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。

(4)、超聲焊與其他壓焊相比，柘城短期氬弧焊技術(shù)培訓(xùn)，要求壓力較小，且變型量在10%以下，短期氬弧焊技術(shù)培訓(xùn)多少錢，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%。

運(yùn)條時(shí)焊條向下部的垂直傾斜角度和前進(jìn)方向的水平傾斜角度，短期氬弧焊技術(shù)培訓(xùn)價(jià)格，焊條角度要隨時(shí)調(diào)整，換焊條的動作要快，當(dāng)焊縫熔池末冷卻時(shí)，再次引燃電弧有利接頭，焊一圈回到始焊處接頭時(shí)

標(biāo)題3演示(可以不寫標(biāo)題)

為此，焊工焊接時(shí)，必須密切觀察焊接熔池的形狀與溫度的變化，正確地選擇焊接速度與運(yùn)條方法，控制焊條焊接時(shí)的燃弧時(shí)間與熄弧時(shí)間，增加或減小焊接熔池的表面張力，防止焊接熔池產(chǎn)生下墜，從而獲得較好的焊縫表面質(zhì)量.

為此，焊工焊接時(shí)，必須密切觀察焊接熔池的形狀與溫度的變化，正確地選擇焊接速度與運(yùn)條方法，短期氬弧焊技術(shù)培訓(xùn)那家好，控制焊條焊接時(shí)的燃弧時(shí)間與熄弧時(shí)間，增加或減小焊接熔池的表面張力，防止焊接熔池產(chǎn)生下墜，從而獲得較好的焊縫表面質(zhì)量.

焊炬稍向后移動并傾斜10°-15°

C． 向熔池強(qiáng)放內(nèi)側(cè)邊緣約在熔池的1/3處送入焊絲末端，靠熔池的熱量將焊絲接觸溶入，不要像氣焊那樣攪拌熔池（BC同時(shí)進(jìn)行）

D． 抽回焊絲但其末端并不離開保護(hù)區(qū)，與熔池前沿保持著如分似離的狀態(tài)準(zhǔn)備再次加入焊絲。

焊炬前移至熔池前沿形成新的熔池。（重復(fù)CDE動作直至焊接結(jié)束）

無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

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