定量包裝秤的常見故障和排除

一般使用定量包裝秤，粉末全自動(dòng)包裝機(jī)廠，當(dāng)然會(huì)碰到一些故障，日常故障要如何處理就是維護(hù)人員需要考慮的。

日常定量包裝秤的故障檢查和維護(hù)方法。

1、檢查定量包裝秤顯示屏上的運(yùn)行狀態(tài)燈是否亮，如果不亮。

在儀表箱下面找到與之對(duì)應(yīng)的A秤或者B秤的運(yùn)行按鈕，按一次即可開始運(yùn)行，故障排除。

2、檢查定量包裝秤運(yùn)行燈如果是亮的，那么接著檢查快加、中加、慢加指示燈是否亮，如果不亮，說明已經(jīng)夠量，秤工作正常。

請修改定量值或者提前量。

3、如果上兩條里面指示燈全亮，并且不下料，請檢查料倉是否有料。然后檢查給料執(zhí)行部分是否工作正常。

（首先檢查給料門是否被雜物堵塞，）給料執(zhí)行部分包括給料門氣缸，與之連接的氣管和電磁閥，順藤摸瓜式的檢查，粉末全自動(dòng)包裝機(jī)公司，電磁閥上面有一個(gè)小按鈕，是手動(dòng)切換按鈕，可以按一下；

檢查氣管是否動(dòng)作，如果動(dòng)作就排除了氣管的問題，然后檢查電磁閥，如果電磁閥沒問題，接著往上游檢查電磁閥控制線路。直到排除故障。

4、或者關(guān)閉電子包裝秤電源5分鐘，粉末全自動(dòng)包裝機(jī)哪家好，在重新開機(jī)。

如何控制定量包裝秤的包裝質(zhì)量

(1)包裝前的質(zhì)量檢查：

飼料經(jīng)過包裝，其外觀質(zhì)量缺陷不容易被發(fā)現(xiàn)。

所以，包裝前的檢查是十分必要的。包裝前應(yīng)檢查和核實(shí)以下幾方面。

①被包裝的飼料和包裝袋及飼料標(biāo)簽是否正確無誤。

②包裝秤的工作是否正常。

③包裝秤設(shè)定的數(shù)量是否與要求的重量一致。

④從成品倉中取出部分待包裝飼料，由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查飼料顏色、粒度、氣味以及顆粒飼料的長度、光滑度、顆粒成型率等，并按規(guī)定要求對(duì)飼料取樣。

(2)包裝過程中的質(zhì)量控制：

包裝飼料的質(zhì)量應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)，一般誤差應(yīng)控制在1％～2％；

打包人員應(yīng)隨時(shí)注意飼料的外觀，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告質(zhì)檢人員，聽候處理；

縫包人員要保證縫包質(zhì)量，不得將漏縫和掉線的包裝飼料放入下一工序；

質(zhì)檢人員應(yīng)定時(shí)抽查檢驗(yàn)，包括包裝的外觀質(zhì)量和包重。

技術(shù)帶動(dòng)定量包裝秤發(fā)展

     很多消費(fèi)者在購買定量包裝秤的時(shí)候，都會(huì)比較關(guān)心它的技術(shù)含量，假如沒有先進(jìn)技術(shù)的支持，那么定量包裝秤就很難在市場中立足。因此一個(gè)定量包裝秤生產(chǎn)企業(yè)想要有很好的發(fā)展，就因該把技術(shù)放在一位，不斷推出符合市場需求的新產(chǎn)品，這樣才會(huì)贏得廣大客戶的信賴以及支持。

　　所謂的定量包裝秤就是這個(gè)時(shí)代的產(chǎn)物，因?yàn)槿缃竦臅r(shí)代是一個(gè)充滿自動(dòng)化的時(shí)代，而定量包裝秤也是為了能夠在這個(gè)市場中立足，同時(shí)也是為了能夠更好的去滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，所以技術(shù)方面才得到不斷的完善。

　　那么技術(shù)對(duì)定量包裝秤來說是永遠(yuǎn)的追求，這種做法對(duì)嗎？其實(shí)在我們青島包裝機(jī)看來，不僅僅是對(duì)定量包裝秤如此，而是任何一款包裝機(jī)械設(shè)備，都應(yīng)該這樣，因?yàn)閷?duì)于它們來講，先進(jìn)的技術(shù)才能夠給企業(yè)帶去好的發(fā)展，粉末全自動(dòng)包裝機(jī)，才能夠滿足更大的市場需求，而設(shè)備要想在市場中取得好的發(fā)展，首先也是以滿足市場需求為前提的。

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