螺旋鋼管的堆放原則

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，螺旋管批發(fā)，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，螺旋管廠家，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

1、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕；

2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品；

螺旋焊管設(shè)備操作與使用

1．后橋：管徑變化調(diào)整輸出托架，輸出托輥和落料裝置下的支座。

2  試車：

一.試車前的準(zhǔn)備：試車前應(yīng)對每臺機電液設(shè)備進行周密詳細(xì)的檢查。確實具有下列條件時才能試車運轉(zhuǎn)。

二. 試車區(qū)域同所有雜物及其他影響試車的障礙物必須徹di清理干凈。

三.設(shè)備的零部件安裝齊全，螺旋管廠，所有的地腳螺栓及聯(lián)結(jié)螺栓都擰緊，牢固可靠，各種安全防護裝置安裝完畢。

四.對減速箱、聯(lián)軸節(jié)等傳動系統(tǒng)按說明書要求注油。

五.減速機箱內(nèi)裝入合乎要求的油量、油類。

六.液壓密封件達到密封要求，漳州螺旋管，是否有泄漏現(xiàn)象。

螺旋鋼管焊接方法為埋弧焊；成型工藝，前擺式斷續(xù)出產(chǎn)；機組速度，0.5--3m/min;焊接速度，0.5--3m/min.機組由開卷機、糾正機、對中設(shè)備、液壓剪、銑焊機、圓盤剪、銑邊機、板面打掃設(shè)備、遞送機、板邊預(yù)彎設(shè)備、成型機、內(nèi)焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補焊、平頭倒棱、水壓查驗、制品查驗、除油搜集組成。

螺旋鋼管的埋弧焊接全進程如下螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是使用電弧熱能進行焊接的，與手藝焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是暴露的，上面沒有涂料，埋弧焊確實焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下焚燒的。

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