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因為將設(shè)立相近的工程項目生產(chǎn)車間,清理潔凈車間供電和排水管道的方式,立即危害潔凈車間的氣體清理,因而在標準中管路務(wù)必先放到凈化車間,現(xiàn)階段凈化車間管路的合理布局是在技術(shù)性中,間層和技術(shù)性上設(shè)定好多個干管,針對左右內(nèi)層凈化車間,關(guān)鍵的給污水管道關(guān)鍵坐落于中低層,凈化車間,是一個恒溫恒濕設(shè)備的生產(chǎn)車間,必須各種各樣管路。
潔凈室的控制養(yǎng)護
嚴格控制潔凈室與相鄰房間之間的壓差同樣是保證生產(chǎn)房間空氣潔凈度的重要環(huán)節(jié)。不同潔凈級別的潔凈室及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)大于5帕斯卡,潔凈區(qū)與室外壓差應(yīng)大于10帕斯卡,且送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)系流的啟閉應(yīng)聯(lián)鎖并按順序操作,凈化車間,這樣可以避免空氣倒流,減少低級別塵埃對潔凈室環(huán)境的污染。每次生產(chǎn)前及一定的生產(chǎn)周期后須對清潔后的潔凈室在靜態(tài)條件下進行塵埃粒子數(shù)的檢測,以評價和掌握潔凈室塵埃粒子的含量。
潔凈室各分部工程的外觀檢查應(yīng)符合下列要求:
一、各種管道、自動滅火裝置及凈化空調(diào)設(shè)備(空調(diào)器、風(fēng)機、凈化空調(diào)機組、空氣過濾器和空氣吹淋室等的安裝應(yīng)正確、牢固、嚴密,其偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
二、高、中效空氣過濾器與風(fēng)管連接及風(fēng)管與設(shè)備的連接處應(yīng)有可靠密封。
三、 各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)嚴密、調(diào)節(jié)靈活,操作方便。
四、凈化空調(diào)器凈壓箱、風(fēng)管系統(tǒng)及送、回風(fēng)口無灰塵。
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