機械外力脫模法。關(guān)于重復(fù)運用性原型，旋鈕電鑄模具，八成要選用機械外力脫模法。簡略的電鑄模能夠用錘子敲擊脫模。假如是有較大接觸面的電鑄模，則需求選用水壓機或千斤頂對原型施加靜壓力脫模。

熱脹冷縮脫模法。當(dāng)原型與電鑄金屬的熱脹系數(shù)相差較大時，能夠選用加熱或冷卻的辦法進行脫模。一般能夠選用烘箱、噴燈、熱油等加熱的辦法，在鑄型和原型因熱脹程度不一樣的情況下松動后，能夠?qū)Ρ缺憷剡M行脫模。假如電鑄原型是不合適加溫的資料，則能夠選用冷卻法進行冷縮處理，這時能夠選用干冰或酒精溶液進行冷卻，相同能夠運用冷縮率的不一樣而使鑄模與原型脫離。

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng)，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關(guān)系到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

電鑄模具主要用于普通制模法無法加工之表面要求或狹長而不易拋光的模具鑲件。如產(chǎn)品角度太深，尖角要求極尖，蝕紋面與光面接線分明等普通制模法無法達(dá)到要求的加工工藝，又或者產(chǎn)品表面花紋要求比較特殊，如產(chǎn)品有CD紋、太陽紋，拉絲，CD紋電鑄模具，發(fā)線紋、鉆石紋等表面要求時，電鑄制作均可解決。目前電鑄模仁已應(yīng)用于各種塑膠模芯。如音響，電鑄模具，數(shù)碼產(chǎn)品的面板、旋鈕、手機面板、導(dǎo)航鍵、按鍵、電池盒蓋、手機、車燈、化妝品盒蓋、光學(xué)鏡片[聚焦片]、電鑄標(biāo)牌、筆桿、汽車遙控按鍵，反光板，導(dǎo)光板，電鑄鎳標(biāo)牌等。

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