沉香油萃取設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)

沉香油萃取設(shè)備

設(shè)備特點(diǎn)：

1．本設(shè)備是利用水蒸汽蒸餾方式對(duì)物料進(jìn)行隔水蒸餾提取。

2．此設(shè)備是我公司按照精油提取的經(jīng)典工藝， 結(jié)合先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，研制水蒸汽蒸餾提取設(shè)備。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能優(yōu)越。操作簡(jiǎn)單靈活，一個(gè)人可輕松完成整個(gè)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。

3．設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱，在保證清潔、安全、常壓的條件下能較快到達(dá)100℃高溫。

在工藝允許的情況下，引導(dǎo)蒸氣快速通過(guò)冷凝器，將易揮發(fā)的油脂快速收集到油水分離器中。

4．真空低溫蒸餾，可對(duì)易揮發(fā)物質(zhì)起到較好的回收作用。

5．油水分離采用實(shí)驗(yàn)室級(jí)玻璃多管路設(shè)計(jì)，玻璃管路直徑在200mm一下，便于精油分離和收集。

6．設(shè)備內(nèi)置放置花草可采用隔水加熱或水蒸汽精餾、 氣動(dòng)出渣，清洗設(shè)備都非常方便。

超聲波提取技術(shù)有哪些?

超聲波提取技術(shù)

超聲波是指頻率為20千赫～50兆赫左右的機(jī)械波，需要能量載體—介質(zhì)—來(lái)進(jìn)行傳播。超聲波在傳遞過(guò)程中存在著的正負(fù)壓強(qiáng)交變周期，在正相位時(shí)，對(duì)介質(zhì)分子產(chǎn)生擠壓，增加介質(zhì)原來(lái)的密度；負(fù)相位時(shí)，介質(zhì)分子稀疏、離散，介質(zhì)密度減小。也就是說(shuō)，超聲波并不能使樣品內(nèi)的分子產(chǎn)生極化，而是在溶劑和樣品之間產(chǎn)生聲波空化作用，導(dǎo)致溶液內(nèi)氣泡的形成、增長(zhǎng)和壓縮，從而使固體樣品分散，增大樣品與萃取溶劑之間的接觸面積，提高目標(biāo)物從固相轉(zhuǎn)移到液相的傳質(zhì)速率。在工業(yè)應(yīng)用方面，利用超聲波進(jìn)行清洗、干燥、殺菌、霧化及無(wú)損檢測(cè)等，大蒜油深加工設(shè)備多少錢(qián)，是一種非常成熟且有廣泛應(yīng)用的技術(shù)。

　　雜樟精油提取罐的工藝流程：

(1)原料選取樟樹(shù)的樹(shù)干、樹(shù)根部位各含有樟腦和樟油2%-4%，枝、葉各含1%-3%。樹(shù)齡越大含量越高。大片有苦澀味者含樟腦多，大蒜油深加工設(shè)備價(jià)格，辣澀味的含樟油多。采集應(yīng)選秋季為好，此時(shí)樹(shù)葉含腦量高。采葉時(shí)每株留下16的樹(shù)葉，并以30年以上的老樹(shù)為宜。砍伐后的樹(shù)枝和根應(yīng)劈成寬2.5厘米、厚1厘米、長(zhǎng)10厘米的薄片。

　　(2)上鍋蒸餾蒸鍋不能用鐵制的，以銅或不銹鋼制的為好。蒸灶上設(shè)木制蒸桶，與鍋口徑大小一致.套在鍋上。加工時(shí)，把樟樹(shù)葉或樟柴薄片裝入蒸桶內(nèi)。鍋內(nèi)的水與原料相隔10厘米。投料后要立即關(guān)閉鍋蓋及裝料口，大蒜油深加工設(shè)備哪家好，再檢查蒸餾鍋與冷卻器的連接處，若不漏氣，才能開(kāi)始蒸餾。蒸餾時(shí)應(yīng)保持鍋中水位，防止燒干或燒焦。把油水分離后的水作為回水，重返蒸鍋內(nèi)使用。

　　(3)冷卻分離帶有樟腦和樟油的蒸汽，經(jīng)過(guò)導(dǎo)氣管進(jìn)入多環(huán)的盤(pán)形冷卻器，冷凝后樟腦和油浮在水面。分離水應(yīng)是透明的，如不透明應(yīng)再次分離，內(nèi)蒙古大蒜油深加工設(shè)備，提高山油率。把浮在水面的樟腦和樟油用紗布過(guò)濾.即得粗樟腦，剩下的樟油中含有大部分樟腦，故稱(chēng)。

　　(4)復(fù)蒸提純用提取樟腦時(shí)，把放人蒸餾鍋內(nèi)，進(jìn)行二次蒸餾，收集155-200℃的蒸餾液稱(chēng)為白油。白油冷卻后析出結(jié)晶樟腦，然后過(guò)濾，反復(fù)將濾液蒸餾幾次，直至無(wú)樟腦析出為止，余下的就是樟油。

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