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永磁除鐵器具有自動(dòng)卸鐵、維護(hù)簡單、鼓形滾筒結(jié)構(gòu)、皮帶自動(dòng)糾偏的功能、軸承座全密封和長期無故障工作等優(yōu)點(diǎn)。永磁除鐵器有免維護(hù)、磁力強(qiáng)、使用壽命長、安裝簡單、使用方便、運(yùn)行牢靠等優(yōu)點(diǎn),適用于帶式輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)和溜槽等非磁性物料的除鐵??梢猿?.1-35kg的鐵磁材料,永磁系統(tǒng)的使用時(shí)間可以達(dá)到10年。
連續(xù)工作的除鐵器如何進(jìn)行冷卻
您想知道除鐵器在連續(xù)工作中如何進(jìn)行冷卻嗎,如果您還不了解這方面的問題,現(xiàn)在就由我們的除鐵技術(shù)人員給咱們做如下相關(guān)的解答。
連續(xù)的除鐵器工作,同步帶式輸送機(jī)工作,其磁力足以將不同類型的磁性金屬等煤的流動(dòng)分離出來,除去的鐵物質(zhì),較小重量為0.1公斤,較大重量50公斤。一臺(tái)盤式電磁除鐵器在另一臺(tái)盤式電磁除鐵器到達(dá)吸鐵位置后才可移出棄鐵;當(dāng)兩路帶式機(jī)都運(yùn)行時(shí),每臺(tái)除鐵器分別對(duì)應(yīng)一路帶式機(jī)工作,除鐵器定時(shí)棄鐵,額定B=800毫米,250毫米高,磁場(chǎng)強(qiáng)度不應(yīng)小于1200高斯(高斯值應(yīng)是電中除鐵的鐵除器,即電)48小時(shí)后,磁JI表面高磁感應(yīng)強(qiáng)度值(hot)2800高斯。
冷卻方式為:強(qiáng)制循環(huán)油冷型。除勵(lì)磁法外,線圈完全密封,石英砂除鐵機(jī)視頻,線圈浸在散熱液中,設(shè)計(jì)壽命不小于15~20年。通過強(qiáng)制循環(huán)散熱,要求采用散熱理論和優(yōu)化散熱結(jié)構(gòu),石英砂除鐵機(jī)價(jià)格,以減少整個(gè)結(jié)構(gòu)的故障點(diǎn)。
除鐵器根據(jù)其使用場(chǎng)合、環(huán)境、除鐵要求等均有所不同可分為多種除鐵方式。故在選擇除鐵器時(shí)應(yīng)根據(jù)雜換除凈率要求、物料含鐵情況、現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境等合理選用除鐵器。才能充分發(fā)揮除鐵器性能,石英砂除鐵機(jī)批發(fā),達(dá)到理想的除鐵效果。
下面我們就為大家分享幾種除鐵器的選擇要領(lǐng):
1、對(duì)雜鐵除凈率要求較高時(shí),陜西石英砂除鐵機(jī),也可采用不同工作方式的除鐵設(shè)備配合使用,如皮帶機(jī)頭部采用永磁滾筒,皮帶機(jī)中部選用帶式除鐵器。
2、料層較厚、物料粒度較大時(shí),宜選用很強(qiáng)磁除鐵器;或低級(jí)別或大二級(jí)超型號(hào)選用普通除鐵器;也可多級(jí)除鐵;多級(jí)除鐵應(yīng)盡可能選用鐵器安裝在皮帶機(jī)頭部使用。
3、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境粉塵較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)選用全封閉結(jié)構(gòu)的除鐵器。
4、電力容量不足時(shí),應(yīng)選用永磁除鐵器。
5、物料中含雜鐵較多時(shí),應(yīng)選用自卸式除鐵器。
6、除鐵器安裝在皮帶機(jī)頭部時(shí),因物料有慣性力,離開皮帶時(shí)處于松散狀態(tài),利于除鐵,如果將皮帶機(jī)頭部的驅(qū)動(dòng)改為非磁性材料制作,除鐵效果會(huì)更好。
7、皮帶機(jī)帶寬1400mm以下推薦選用帶式永磁除鐵器,皮帶機(jī)帶寬1600mm以上推薦選用電磁除鐵器。
8、采用多級(jí)除鐵時(shí),后級(jí)的除鐵吸力應(yīng)高于前級(jí)的除鐵吸力,否則,會(huì)除低除鐵效果。
9、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境特殊、情況復(fù)雜時(shí),用戶可進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),以滿足實(shí)際工況要求。
10、除鐵器的吊掛裝置應(yīng)按著現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的實(shí)際需要來選定,按除鐵器的吊掛位置、環(huán)境條件測(cè)定后選購。
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