在選鐵礦中對礦石進行破碎是生產(chǎn)過程中一道重要工序，破碎到合格的礦石才可以進行下一步的磨選工序，石英砂除鐵機多少錢，無論是地下還是露天，在礦石運送的過程中，順磁性和非磁性金屬經(jīng)?；祀s其中，一些大的金屬塊還會卡死機器，造成鐵礦選礦設備的損壞及生產(chǎn)的中斷，因此，石英砂除鐵機批發(fā)，為了確保此類事件的較少發(fā)生，必須在破碎運輸皮帶系統(tǒng)上添加除鐵裝置，將金屬物件分離后去除，保證鐵礦選礦生產(chǎn)的順利進行。

除鐵器在鐵礦選礦設備的生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，不但能夠?qū)x礦效果有事半功倍的促進作用，而且能夠保護選礦設備，延長鐵礦選礦設備的使用壽命。

皮帶輸送機用除鐵器強弱影響因素

　　1、皮帶輸送機用除鐵器采用釹鐵硼做磁源，磁性強，不易退磁。

　　2、兩邊滾筒為腰鼓形結(jié)構(gòu)，具備自動糾偏功能，密封性好，所以能很好的適應各種惡劣環(huán)境。

　　3、皮帶輸送機用除鐵器控制部分可以皮帶機連鎖，可實現(xiàn)就地手動控制和集中控制兩種方式。

　　4、皮帶輸送機用除鐵器無勵磁線圈，省電節(jié)能。

　　5、皮帶輸送機用除鐵器不需要整流控制裝置，北京石英砂除鐵機，可靠性高。

　　6、不存在溫升問題，磁場強度也就不存在“冷態(tài)”“熱態(tài)”之分，磁場恒定。

　　7、皮帶輸送機用除鐵器斷電時，吸在除鐵器上的鐵件不會掉回到輸送物料上。

　　8、皮帶輸送機用除鐵器不存在絕緣和耐壓問題。配上防爆電機驅(qū)動的棄鐵輸送帶即可成為防爆除鐵器

據(jù)悉，石英砂除鐵機定制，一款新電磁除鐵器在對液態(tài)漿料進行除鐵--余漿返回清洗--除鐵的循環(huán)運行過程都是自立完成，勿須人工操作，其工作過程如下:

　　(1)除鐵過程：

　　當液態(tài)漿料呈某一壓力(如用氣動隔膜泵)由開啟的原料入口氣動閥進入裝有磁介網(wǎng)的除鐵腔中，液面自下而上呈水平緩慢升高，此時電磁線圈通電產(chǎn)生磁場，通過磁介網(wǎng)的聚磁效應，鐵質(zhì)(或含鐵)物料被牢靠的吸附在磁介網(wǎng)上，未含鐵質(zhì)的物料由除鐵后原料出口流出，在除鐵過程中，其余氣動閥皆處于關(guān)閉狀態(tài)

　　(2)脫鐵清洗：

　　電磁除鐵器依據(jù)原料中含鐵物料的多寡合理明確除鐵時間，若鐵質(zhì)物料含量較高時采用較短的除鐵時間，否則采用較長的除鐵時間。當除鐵過程達到所設定的除鐵時間后，原料入口氣動閥自動關(guān)閉，余料排出氣動間打開，殘留在除鐵腔中的原料由余料排出氣動閥流出返回原料池，余料以設定的時間排出完畢后，關(guān)閉余料排出氣動閥，然后斷開電磁線圈之電源，則磁介網(wǎng)失去磁性，同時震動器啟動并打開清洗水入口氣動閥，此時磁介網(wǎng)在震動器帶動下和除鐵腔一同振動并且磁介網(wǎng)自身也承受碰撞和沖擊，與此同時貯水箱的清洗水在壓縮空氣作用下沖擊磁介網(wǎng)并逐漸浸沒磁介網(wǎng)，每個吸附在磁介網(wǎng)上的鐵質(zhì)物料在以上兩種復合動作下整體脫離磁介網(wǎng)，上述過程所需時間可依據(jù)實際情況調(diào)節(jié)，經(jīng)過一段時間后鐵質(zhì)物料排出氣動閥打開，含有鐵質(zhì)物料的混合水在關(guān)閉的震動器的震動及清洗水的沖擊下整體由鐵質(zhì)物料排出氣動閥排出。

　　(3)重新除鐵：

　　經(jīng)由步驟(2)的清洗過程后，磁介網(wǎng)上的鐵質(zhì)物料透徹清理完畢，控制系統(tǒng)自動關(guān)閉鐵質(zhì)物料排出氣動閥和清洗水入口氣動閥并接通電磁線圈電源，打開原料入口氣動閥，除鐵器重新開始工作，并以此循環(huán)下去。

　　上述電磁除鐵器的各氣動閥、電磁線圈、震動器的工作程序由一組時間繼電器按常規(guī)方法連接便可實現(xiàn)上述自動控制過程。

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