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2.鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點(diǎn)(1)摩擦系數(shù):,其中F為抗滑移試驗(yàn)所測(cè)得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力,nf為摩擦面數(shù),為與F對(duì)應(yīng)的高強(qiáng)螺栓擰緊予預(yù)拉力實(shí)測(cè)值之和
(2)扭矩系數(shù):,其中d為高強(qiáng)螺栓公稱直徑(mm),熱力脫硫塔防腐,M為施加扭矩值(N?M),P為螺栓預(yù)緊力。10.9級(jí)高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0.110~0.150。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0.010。
(3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過(guò)程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來(lái)減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強(qiáng)螺栓次擰為初擰,使其軸力宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%~80%。
(4)終擰扭矩:高強(qiáng)螺栓緊固用的扭矩為終擰扭矩??紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失,終擰扭矩一般比按設(shè)計(jì)預(yù)拉力作理論計(jì)算的扭矩值大5%~10%
3.鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收
(1)保證項(xiàng)目:保證項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項(xiàng)目。無(wú)論質(zhì)量等級(jí)評(píng)定合格或優(yōu)良,均必須全部滿足規(guī)定指標(biāo)要求。對(duì)于不同的分項(xiàng)工程GB5021-95明確規(guī)定了保證項(xiàng)目?jī)?nèi)容,保證項(xiàng)目只要求滿足,耐強(qiáng)酸堿鹽脫硫塔防腐,無(wú)優(yōu)良、合格之分。
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2 洗滌水接觸區(qū)氨法、有機(jī)胺法脫硫工藝中,除塵激冷單元的激冷塔與綜合塔通常用水洗滌煙氣中的粉塵,并降低煙氣中SO3?HCl等物質(zhì)的含量。SO3?HCl溶解在水中會(huì)形成硫酸腐蝕環(huán)境。設(shè)計(jì)上一般要求pH為1~2。但是國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)于pH控制不嚴(yán),如某企業(yè)綜合塔塔底漿液的pH達(dá)到0.55。洗滌水中不僅含較高濃度Cl-?SO42-,而且在設(shè)備及管道表面易形成固體顆粒物的沉積而發(fā)生結(jié)垢,高固量的吸收漿液也會(huì)產(chǎn)生沖刷腐蝕。洗滌水系統(tǒng)存在腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕(含垢下腐蝕)、硫酸腐蝕和沖刷腐蝕。腐蝕部位包括除塵激冷塔、綜合塔、激冷漿液循環(huán)管道、消泡漿液循環(huán)管道、激冷廢水處理單元。
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國(guó)內(nèi)應(yīng)用催化裂化煙氣濕法脫硫技術(shù)概況
目前,中國(guó)石化煉油企業(yè)共有45套催化裂化再生煙氣裝置采用濕法脫硫、除塵,大同脫硫塔防腐,其余裝置采用硫轉(zhuǎn)移劑脫硫。在濕法脫硫技術(shù)上,有21套裝置采用EDV?濕法除塵鈉法脫硫技術(shù)(簡(jiǎn)稱EDV?鈉法脫硫技術(shù));18套裝置采用雙循環(huán)湍沖文丘里(脫硫)技術(shù);2套裝置采用鈉鈣雙堿法脫硫;2套裝置采用可再生濕法脫硫;1套裝置采用濕式石灰石/生石灰-石膏法脫硫;1套裝置采用氨法脫硫??傮w來(lái)說(shuō),EDV?鈉法脫硫技術(shù)和雙循環(huán)湍沖文丘里脫硫技術(shù)在中國(guó)石化催化裂化裝置中的應(yīng)用多。
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