要降低煤泥烘干過程中的粉塵量，煤粉烘干機(jī)多少錢一臺(tái)，我們要做的就是從設(shè)備本身設(shè)計(jì)入手，減少揚(yáng)料板的數(shù)量，采用交錯(cuò)排列式布局，這樣可以減少煤泥揚(yáng)料次數(shù)，但烘干效率并不會(huì)受影響，小型煤粉烘干機(jī)，而且是采用前多后少的設(shè)計(jì)方針，也就是烘干機(jī)前端的揚(yáng)料板要多，這時(shí)煤泥水分較大，揚(yáng)料次數(shù)多但產(chǎn)生的粉塵量很少。烘干機(jī)的后半部分就需要減少揚(yáng)料板的數(shù)量，這時(shí)煤泥已經(jīng)出于比較干燥的狀態(tài)，減少揚(yáng)料板可以降低粉塵量，從而降低整個(gè)烘干過程的粉塵量。

煤炭烘干機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對(duì)泥質(zhì)物料粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點(diǎn)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤泥在干燥機(jī)內(nèi)的粘泥和過干燥現(xiàn)象。東鼎公司針對(duì)不同的市場(chǎng)需求、不同環(huán)境、不同狀態(tài)的煤炭物料特性及生產(chǎn)能力、環(huán)保要求等進(jìn)行化的系統(tǒng)配置，來滿足客戶的不同需求，目前我公司研發(fā)的煤炭干燥系統(tǒng)已升級(jí)到第九代，公司產(chǎn)品已形成規(guī)?；?、大型化，系列化的節(jié)能環(huán)保型的干燥系統(tǒng)，已有30多種系列產(chǎn)品，并有不同的干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證不同煤炭物料的烘干效果。

煤泥烘干機(jī)是煤炭干燥鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司根據(jù)不同的煤泥特性研制的，嚴(yán)格控制烘干機(jī)的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速，并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。煤泥烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：順流烘干，充分實(shí)現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達(dá)到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。

煤泥干燥設(shè)備的作用就是通過產(chǎn)生的高溫?zé)釟饬鲗衩耗嗝撍稍铮捎陂L(zhǎng)期處于高溫和高濕的工作環(huán)境，對(duì)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的腐蝕度很強(qiáng)，都很擔(dān)心煤泥干燥設(shè)備的使用壽命，用不了幾年可能有些地方就腐蝕爛了，新疆煤粉烘干機(jī)，那么煤泥干燥設(shè)備到底能使用多久呢？ 關(guān)于煤泥干燥設(shè)備的銹蝕問題，確實(shí)在高溫高濕環(huán)境中設(shè)備容易生銹，但需要說明的是，煤泥干燥都是連續(xù)工作的，設(shè)備24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，在烘干的過程中少量煤泥會(huì)粘附在內(nèi)筒壁及揚(yáng)料板上，形成有效的保護(hù)層，這樣一來就能避免內(nèi)壁生銹腐蝕。 煤泥干燥設(shè)備的壽命跟用料有很大關(guān)系，有些廠家在生產(chǎn)時(shí)為降低生產(chǎn)成本、本該采用1.8厘米后的鋼板卻采用1.5厘米的，如此工作一段時(shí)間后筒體會(huì)變形，使用壽命縮短。在用料正常的情況下，煤粉烘干機(jī)廠家，煤泥干燥設(shè)備可使用10年以上的時(shí)間，如果維護(hù)得當(dāng)，使用的時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。

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